在智能化技术飞速发展的今天，汽车用户对汽车内饰的需求已不仅仅局限于出色的外观设计，对应用了多种“黑科技”的智能化内饰也愈加青睐。目前，与内饰外观设计融为一体的未来汽车内饰座舱设计已成为整车内饰的一大亮点，吸引消费者的眼球。下面介绍下汽车领域的“一匹黑马”--IMD工艺IMD为InMoldingDecoration的缩写，即模内成型工艺。通过IMD工艺，可在模内注塑成型塑料面板的同时将膜片附在面板表面，一次性即可得到带有功能纹样的装饰件，IMD工艺所得的装饰件表面质量较高，适合大批量生产。其工艺流程较为简单：将印刷好的薄膜，嘉兴IML工艺，通过3D成型/冲切得到与注塑模具相对称的PET膜片，膜片真空吸附在模具上，粒状树脂原料通过注塑成型、冷却成型的同时，膜片上的油墨层将热转移到注塑成型物上。目前IML工艺的运用领域极为广泛，现阶段用于手机、汽车、智能锁、电瓶车、智能手环、智能手表、5G设备、化妆盒、安防设备、***等等产品上。其产品具有防晒性能好，可用于汽车上的LOGO塑胶件等；硬度可达2H~3H，可用于手机镜片等；按键寿命可达500万次以上，可用于控制面板等。IML工艺主要特点：⒈从片材的印刷成形、模具的设计制作到注塑复模，IML工艺工厂，⒉极大限度地减少研发时间，确保准时供货；⒊设计灵活，以较低成本快速实现产品多样化；⒋无需面板粘贴，不含任何容剂型胶，符合环保要求；⒌按键可实现模内注塑时凸起，按键寿命可打100万次；实现三维表面的高精度装饰，装饰图案内藏，不磨损（除非***）；6.更高抗刮性和透光性，IML工艺来图定制，轻松实现##清晰显示；⒎高度集成，节省后续组装工序，快速装配，提高合格率；⒏3D成型，使复杂构件同样可以实现高水平装饰；⒐给终端用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全。IMD模内注塑成型又称为***模塑成型，他是一种注塑兼模塑的成型方法，模内注塑成型方法的优点是生产速度快，效率g，操作可实现自动化，花色品种多，形状可由从简到繁，尺寸可由大到小，而且制品尺寸准确，产品已更新换代。模内注塑成型适应于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。IMD模内注塑成型工艺运用其实很广，其中包括通讯设备、汽车、智能安防设备、小家电、智能穿戴设备等各个领域。两年来，在汽车行业需求的推动和引导下，IML工艺运用于汽车内饰IML零部件、车载等配套，IML工艺厂家，耐高温高湿的问题。比如两年前IML工艺在85度高温96小时的实验条件下，直接出现PET膜片与塑胶脱离或者整个零部件弯曲变形等问题，长时间未解决。而对于汽车包括电动自行车等行业来说，通过实验是硬性指标，原因很简单，汽车和电动自行车都是长时间户外停留产品，需长时间克服高温或雨水条件。嘉兴IML工艺-昊通塑胶公司-IML工艺厂家由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。东莞市昊通塑胶科技有限公司位于东莞市凤岗镇五联村石头岭工业区奇华工业园A8栋。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前昊通塑胶在工农业用塑料制品中享有良好的声誉。昊通塑胶取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。昊通塑胶全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)