D231-YT强碱阴离子交换树脂钼酸根溶液中除钨一、树脂装填1.在树脂装填前，先检查交换柱的底部、顶部和中部布水器，交换柱内衬和支撑层等是否损坏失效，各设备是否完好，交换柱中是否有焊头、螺帽等铁渣；同时检查水帽是否拧紧，并试水压，没有滴漏存在，如有故障应排除后装柱。2.彻底清扫和清洗离子交换器和水力装卸器等，各流通部位要求不跑漏树脂，交换器水压试验合格，并测定正常流量下设备的压差，为测定树脂压差作准备。3.在将树脂装填过程中还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等带入交换柱中。4.树脂的装柱体积应充分考虑转型膨胀引起的体积变化。5.用水注入交换柱一半高度，以免树脂直接冲击交换器底部装置和垫层，然后逐渐加入树脂至规定高度。二、树脂反洗从交换柱底部进水将树脂进行反洗，控制反洗流速为7~15m/h，使树脂充分展开，以便除去可能产生的悬浮杂质，细碎颗粒。反洗时应注意控制流速，勿使正常颗粒树脂流失。通常反洗时间约20~30分钟。三、树脂再生处理以1.5~2.0BV/h的流速通入三倍树脂体积的约5%NaOH（或5~7%的氨水），用后一倍体积的***溶液(或氨水溶液)浸泡树脂4h，之后用清水洗到pH为9。四、转型以1.5~2.0BV/h的流速通入1.5~2.0倍树脂体积的约3N的硝酸溶液，树脂转成硝酸型并清洗干净后。五、清洗用纯水以3.0~5.0BV/h进行正洗，洗至流出液pH值约为7。六、吸附D231-YT在用硝酸完全转成硝酸根型并清洗干净后，就可用于吸附钼酸根溶液中的钨酸根，进料料液的pH值调至7.2，吸附流速为0.5~2BV/h。七、清洗树脂在吸附钨酸根能力下降后，先用清水进行正洗，在流出液澄清后，再用清水进行反洗，直至反洗出水澄清。八、解吸用5~7%NH3Cl+2-3%NH3•H2O混合溶液以1.5~2.0BV/h的流速进行洗脱，洗脱的氨水用量为树脂体积的3.0~3.5倍。九、清洗树脂在解吸完后，再用纯水进行正洗，洗至流出液pH值为中性。十、转型以1.5~2.0BV/h的流速通入1.5~2.0倍树脂体积的约3N的硝酸溶液，树脂转成硝酸型并清洗干净后。十一、清洗用纯水以3.0~5.0BV/h进行正洗，洗至流出液pH值约为7。十二、吸附此时，树脂可投入运行，运行流速为树脂体积的0.5~2BV/h。)