氨基酸提取专用树脂ZGC106BLH产品说明书一、产品简介：“争光”牌ZGC106BLH是在***—二乙烯苯共聚体上带有磺酸基（—SO3H）的浅度磺化的阳离子交换树脂，专为赖氨酸等氨基酸提取研制开发的一种高强度、高交交换容量的阳离子交换树脂。争光牌ZGC106BLH特殊的浅度磺化工艺，使得树脂具有更好的物理和化学稳定性——耐磨擦、耐渗透压力、耐氧化，同时具有非常快的吸附速度，树脂优良的吸附性能和洗脱性能，使用中氨基酸泄漏值低、树脂吸附容量高。在正常条件下，提取赖氨酸树脂可以使用2500～3000周期，对赖氨酸的吸附量可达180g/L-R，比常规强酸阳树脂高30%左右。实际使用中，ZGC106BLH具有运行费用和操作成本低等特性。二、执行标准：Q/ZZG043三、***性能指标：指标项目指标骨架结构***—二乙烯苯外观棕***球状颗粒功能基团磺酸基出厂形式Na型质量全交换容量mmol/g≥4.50体积交换容量mmol/ml≥2.0湿视密度g/ml0.80～0.88湿真密度g/ml1.20～1.30含水量%42～48吸附容量kg/m3150~180使用温度℃≤80粒度范围(0.45～1.25mm)%有效粒径mm均一系数平均粒径mm≥95≥0.50≤1.500.65～0.75整球率（新树脂）%≥95（酸碱10轮循环处理后）%≥95四、运行操作1、树脂装填将树脂装填过程中还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等带入交换柱中。另外树脂的装柱体积应充分考虑转型膨胀引起的体积变化。用除盐水注入交换柱一半高度，然后逐渐加入树脂至规定高度。从交换柱底部进水将树脂进行反洗，反洗流速以将树脂层里的空气赶尽为好，同时达到除去可能产生的悬浮杂质、细碎颗粒的目的。通常反洗约30~60分钟，此时反洗出水应无色无味。再用除盐水对树脂正洗，直至淋洗出水无色无味，通常正洗约30~60分钟。2、树脂预处理此树脂在使用之前需进行预处理，通过预处理将树脂孔隙内的杂质、残留物等处理干净。处理方法如下：先以3~4m/h的流速通入约两倍树脂体积4%盐酸溶液，再用此盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用除盐水洗到pH为6左右。（若树脂已是氢型可省略此步骤）。之后，再以3~4m/h的流速通入约3倍树脂体积5~7%氨水，用除盐水洗到pH为8。树脂经以上方法处理完后就可用于使用。3、树脂的吸附洗脱树脂在吸附L-赖氨酸前需进行再生，使树脂完全转成铵型使用。并且L-赖氨酸母液在通入树脂之前，应用***先将母液的pH调至1.5~2.0。具体方案如下：操作溶液流速(BV/h)用量（BV）吸附母液约1.0pH≤5.5~6.0为吸附穿透点清洗除盐水约2.0清洗至出水澄清洗脱5~7%的氨水0.5~1.02.0~3.0BV淋洗除盐水3.0~5.0pH≤8.0为淋洗终点备注：BV为树脂床层体积用氨水进行洗脱时，从pH8开始收集，当流出的氨水洗脱液pH值为13~14时停止收集。当洗脱液pH≥13~14时，可将其回收到洗脱剂氨水中。五、树脂的保管1.未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其***而使树脂直接暴露于空气中,并存放于0～40℃的环境中。2.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况：⑴脱水设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散去。⑵冰冻如遇零下温度，设备内必须充入盐水浸泡树脂。⑶***滋长微生物如藻类及***等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液，洗净后以盐水浸泡。)