也正是因为这样，所以椭圆封头的制造难度会相对较大一些，但是椭圆封头的承压效果要比蝶形封头的好一些，因此在一般的高压容器密封元件中，选择椭圆封头的会相对较多。十压力容器中关于封头的这些事儿，你知道吗？压力容器中经常用到封头，可封头的种类有很多种：椭圆封头、蝶形封头、球形封头等。椭圆封头和蝶形封头的端部都有一段直边，而球形封头则没有直边。与上述观点截然不同的是，有人认为［3～5］，无论封头的成型方法如何，只要终成型封头的实际形状在GB150规定的标准椭圆封头的允许偏差范围内，那么该封头都应该属于标准椭圆封头，因此完全可以等效替代标准椭圆封头而无需增加壁厚。有关文献的研究表明［5，6］，对R=0.8Di,r=0.154Di以及R=0.904Di,r=0.173Di等5种深碟形封头，其形状与标准椭圆封头十分接近，理论曲线偏差皆未超过GB150规定的标准椭圆封头的允许形状偏差范围，因此从规定本身的含义来看，这些碟形封头也应该属于标准椭圆封头的范畴，因此也就可以与标准椭圆封头等效替代。不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是，在加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面：一是封头翻直边过程中引起加工硬化，产生第三种残余应力，直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力，翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹)