挤出机出来的黏稠液体随后被注入到模具中，很快，这些黏稠的液体就会填充满模具的纹路，模具中的水冷系统会使波纹管迅速硬化成型。不像其他零件的模具，波纹管模具是由若干个模块组成的，而且是一直运动着的，就像拉链一样，一直循环的打开和关闭。模具打开的时候就是脱模的时候，由此不断的生产出新的波纹管。为了使波纹管完全硬化，防止其变形，刚出来的波纹管随后还会用水再冷却一遍。完全硬化后的波纹管就可以进行打孔了。打孔是通过几个带齿的圆盘直接碾压在波纹管表面，根据刺针的排列按一定的距离间隔打出孔。打过孔的波纹管可以作为渗透管，排水面积更大。打完孔后，为了防止上面的孔被堵塞，在其表面会缠绕一层滤布，将其热压粘紧在波纹管表面。为了确保管子的质量，会对管子进行抽样检测，通过对其进行压缩，测试其可承受的压力范围。确保在使用时是不会被压缩变形。波纹管的成型模具是由上百对左右分开的模块组成，通过每对模块循环的闭合和打开就可以不断的制造出波纹管。挤出机头伸入到模腔中，随着每组模具的闭合就形成了波纹管的成型腔，挤出机把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中，溶液会迅速填充到纹路中，随着模具向前移动模具中的冷却系统会让波纹管硬化成型，每对模具会自动打开脱模，模具向前移动继续循环成型波纹管。)