阳极氧化是一个电化学放电过程，随着氧化膜厚度的增加需要强制散热，用冷却来控制槽液温度是保证阳极氧化膜性能的重要参数。铝阳极氧化的温度范围视电解槽液类型、铝合金类型、阳极氧化条件以及阳极氧化膜的性能要求而有所不同。阳极氧化的槽液温度一般是在20~30℃之间。***溶液的温度宜选择在20℃以下，***硬质阳极氧化的温度要求更低，一般可以选择在-5~+5℃。磷酸槽液大约为25℃，而铬酸槽液可以达到甚至高于30℃。铝制品表面氧化硬质阳极氧化工艺流程铝工件→上挂具→脱脂/化学出油→冷水清洗→碱蚀→水洗→出光/电解抛光→水洗→硬质阳极氧化→热水水洗→去离子水洗→（染色或电解着色→水洗→去离子水洗）→封闭→冷水清洗→下挂具→吹水→烘干→质检→上油→包装→发货；阳极氧化金属的表面处理工艺有很多，常见的有粉末喷涂、电镀、蚀刻、抛光、拉丝、喷砂以及阳极氧化等。正所谓长城不是一天修成的，铝制品表面氧化厂，工艺很多，要一步步学习，今天我们主要介绍阳极氧化。阳极氧化是十分常用也是非常基础的一门表面处理工艺，铝制品表面氧化价格，广泛应用在铝合金、钛合金以及镁合金领域。道理都是一通继而百通，所以本次我们以常用的铝合金领域为例。铝制品表面氧化阳极氧化处理是在电解质溶液中，以铝作为阳极通过直流电，由于发生电化学反应而在铝上生成阳极氧化膜的工艺过程。这涉及到阳极氧化槽液类型，阳极氧化电源和阳极氧化操作参数三个方面。铝阳极氧化的具体工艺参数有:槽液成分与浓度、阳极氧化温度、阳极氧化的电压与电流密度、电解槽的阴/阳极材质与阴/阳极面积比，铝制品表面氧化，以及槽液中容许的杂质含量等。阳极氧化种类一般的阳极氧化膜能使产品的表面硬度达到200-300HV；如果是特种产品可以做硬质阳极氧化，铝制品表面氧化加工厂，它可以使产品表面硬度可达400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬质阳极氧化是航天航空领域的必用工艺，常见于传动装置。阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处在于阳极氧化可以着色，装饰性比硬质氧化要好的多。所以以后看到有人提到HardAnodizing，要明白这说的是硬质阳极氧化，不是一般的阳极氧化Anodizing。铝制品表面氧化阳极氧化是一个电化学放电过程，随着氧化膜厚度的增加需要强制散热，用冷却来控制槽液温度是保证阳极氧化膜性能的重要参数。铝阳极氧化的佳温度范围视电解槽液类型、铝合金类型、阳极氧化条件以及阳极氧化膜的性能要求而有所不同。阳极氧化的槽液温度一般是在20~30℃之间。铝制品表面氧化厂-铝制品表面氧化-海盈精密五金(查看)由东莞市海盈精密五金有限公司提供。东莞市海盈精密五金有限公司在五金模具这一领域倾注了诸多的热忱和热情，海盈精密五金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：肖先生。)