imd工艺过程中要十分注意塑料膜片和油墨的选择和使用。首先，要选择耐温性能好、延伸率小的聚酯膜片，游戏机手表面壳供应，然后再考虑到它与印刷油墨的结合力以及成型性能；对于油墨，特别要考虑到油墨对加工温度的适应性，游戏机手表面壳公司，不至于在注塑树脂的高温下印刷墨层变成熔融状态，并要考虑到油墨与注塑材料的相容性，游戏机手表面壳，避免imd产品中薄膜、油墨和树脂之间产生层分离。imd模内装饰可以取代许多传统的制程，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。IMR是INMOLDINGROLLER的缩写，即模内转印技术其工艺是先把印刷好的薄膜卷成滚筒卷状带，安装到注塑机内产品注塑完成时，只油墨留在产品表面上，薄膜依然在卷带上。IMD注塑成型技术工艺流程：1.剪裁薄膜：把薄膜带裁剪成已设计好的尺寸和形状。2.油墨印刷：在已裁剪好的薄膜上印刷上设计要求的图案。3.印刷图案固定：把油墨印刷固定到已剪裁好的薄膜上。4.油墨保护膜：给印刷好的薄膜的油墨一面贴上保护膜以避免在注塑前的操作流程中损坏印刷好的图案。5.校准***孔：***孔主要是满足下面工艺流程操作用，以防注塑好的产品有留白和变形的现象。6.高压/热成型：校准***孔，把印刷好的薄膜按照设计需求进行冲压，达到曲面要求这一步工艺一般是在高压或高温下进行。7.剪切薄膜外形：校准***孔后，把成型好的薄膜的多余边料剪切掉。8.IMD注塑成型：产品注塑，注塑完成后膜片与产品结合成为一体。目前，IMD模内装饰注塑成型技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的设计自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时***展的需求。MD工艺是替代塑胶制品喷漆、电镀加工的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。我司IML/IMD工艺广泛运用于通讯设备、汽车、智能安防设备、小家电、智能穿戴设备等各个领域。客户广泛分布大江南北甚至国外。imd工艺称为模内转印工艺，它是将印刷有一定纹理的薄膜在注塑模具当中，并与基材零件一起合模注塑的表面饰件处理工艺。简单讲就是膜片与零件一起注塑成型，纹理合成在零件的表面的装饰技术。imd工艺制造过程简单。产品成型与注塑一道完成，省去了诸多中间环节，游戏机手表面壳生产厂，降低了工时。而IMD工艺过程简单，同时也绿色环保，整个生产过程无污染，塑料与膜片的废料可以回收利用。游戏机手表面壳-东莞昊通塑胶有限公司-游戏机手表面壳生产厂由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。东莞市昊通塑胶科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东东莞的工农业用塑料制品等行业积累了大批忠诚的客户。昊通塑胶带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)