热电阻温度变送器的调校方法①调校时，在热电阻变送器输入端接入标准电阻箱，标准电阻箱的输出信号为电阻值，在输出端接上24VDC稳压电源，并在标准电阻两端并联接上标准数字电压表。②先调零。改变电阻箱的电阻值，使之等于量程的下限值，调整模拟温度变送器零点电位器（智能温度变送器没有零点电位器，通过组态软件修改零点对应参数值实现零点调整）使数字电压表读数为1.0000V，使变送器的输出为4mA。③再调满量程。改变电阻箱的电阻值，温度变送器二进二出，使其等于量程的上限值，调整满量程电位器（智能温度变送器没有满量程电位器，通过组态软件修改上下程对应参数值实现量程调整），使数字电压表读数为5.0000V，即输出为20mA。④调校实例：如有一台输入t100热电阻，量程为0-400摄氏度的温度变送器。正确接线后，标准电阻箱输出100Ω时，调整零点电位器，使数字电压表读数为1.0000V，使热电阻温度变送器输出电流为4mA.调整电阻箱使其输出电阻值为247.09Ω(即热电阻在400℃时所对应的电阻值)，调整满量程电位器，使数字电压表读数为5.0000V，使温度变送器的输出电流为20mA。⑤零点和满量程调校完成后，温度变送器，就可以进行全量程范围的调校工作。调校时变送器全量程范围内的校准点数不能少于5点，并且要均匀分布。⑥校准时，先输入各个校准点温度对应的电阻信号值，再测量温度变送器的输出值。从温度下限开始平稳地输入各被校点对应的电阻信号值，读取并记录温变送器的输出值，直至温度上限然后再从上限到下限平稳改变输入信号至各个被校点，读取并记录温度变送器的输出值直至温度下限。如此进行三个循环的测量。在接近被校点时，输入信号时应尽量缓慢，以避免出现过冲现象，根据记录就可进行测量误差的计算，计算方法下节介绍。信号隔离放大器是用于对现场仪表的各类信号隔离，采集，放大，变送，远传的一种小型隔离器件，把模拟量信号、mV小信号、电阻信号、差分信号、温度信号、频率脉冲信号、开关量信号、交流电量信号、转速信号、热电偶、热电阻信号、数字量信号转换成用户需要的信号模拟量信号，与PC，DCS，PLC，FS和各种信号传感器接口匹配。广泛应用于工业自动化控制，信号采集，环保，水处理，机械制造，航天控制，电子仪器，安防，智能家居，造纸，船舶，石油化工，电力，电信，建筑，电子等行业。供电电源引起的故障正常的温度变送器供电范围是9~30VDC，或者8.5~30VDC，客户现场使用较多的是12VDC、24VDC直流开关电源。一般情况下，电源不会对温度变送器造成损坏。如果电源出现问题，就很有可能损坏温度变送器。（1）供电电压偏低。温度变送器供电电路的设计一般情况是留有余量的，如果低于标准供电电压2~3VDC（当然，低功耗的温度变送器根据不同的输出，可以做到5VDC供电，温度变送器数显，甚至3.3VDC供电），在确保温度变送器正常功耗的情况下，温度变送器是可以正常工作的。即使不能满足温度变送器正常工作所需的功耗，温度变送器只是不会正常工作，也不会损坏。（2）供电电压偏高。一般情况下，高电圧不能超过32VDC，超过基本会损坏温度变送器。即使侥幸电源电路中没有元件烧毁，也会降低其使用寿命。（3）共用电源的问题。在系统中，多数设备共用同一电源的现象非常普遍。一般情况下，同一功耗量级的设备基本会相安无事，就怕系统中有大功率的设备或者不断起停的设备，轻则会造成电荷堆积引起干扰，重则会产生浪涌。因此，工程师在设计电路时，好具体分析下所用的设备和仪器仪表，将不同类型的设备、仪器仪表分开供电，做到互不干扰、互不影响温度变送器-泰华仪表-热电阻温度变送器由宿州市泰华仪表有限公司提供。宿州市泰华仪表有限公司为客户提供“信号隔离器,交流电流电压变送器,温度变送器,信号采集卡”等业务，公司拥有“泰华仪表,泰工华控,上海铠安,上海鹏合”等品牌，专注于自动化成套控制系统等行业。，在安徽省宿州市城东***青年电子商务产业园一期五号楼4层401和402室的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：范经理。)