常用的硬质阳极氧化工艺和方法1、色泽：褐色，压铸件阳极氧化处理，深褐色，***，黑色。阳极氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，铝合金压铸件阳极氧化，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且耐磨性能好。4、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃，是的耐热材料。5、绝缘：硬质阳极氧化膜的电阻率极大，它的击穿电压大于200V。6、耐蚀：在大气中具有较高的抗蚀能力，南通压铸件阳极氧化，在大于3%N***盐雾中，能经数千小时不腐蚀。7、结合能力：阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响，温度高会使得阳极氧化膜的溶解速度加快，氧化膜较薄，反之，氧化膜较厚。阳极氧化反应要在较低的温度下进行，生产中是通过用冷水与槽液热交换来完成的，氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽，抽回槽液与原槽液有温差，由于氧化槽的体积比较大，槽液的循环不够，抽回槽液的分配不均匀，会使得氧化槽液产生温度差。以卧式生产线为例，铝压铸件阳极氧化，同根型材两端膜厚不同，可能是因为槽液两端有温度差，同挂料上下膜厚不同，可能是因为槽液上下有温度差。阳极氧化阳极氧化（anodicoxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指***阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。压铸件阳极氧化处理-东台启程精密-南通压铸件阳极氧化由东台启程精密电子技术有限公司提供。压铸件阳极氧化处理-东台启程精密-南通压铸件阳极氧化是东台启程精密电子技术有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘恩庭。)