焦炉地面站U型水封槽1）工作环境含煤焦粉尘烟气（温度＜200℃）介质。含酚及粉尘的循环水介质。2）水封槽是由钢结构焊接而成的槽体，设置在地面，整个槽体一部分为水槽，另一部分为气路通道。水槽部分是一个连续的、没有隔板的整体，保证推焦车能够正常使用。结构特点如下：水封槽采用ND钢材质制作。水封槽气路管道设置方便人进出的检修孔。水封槽给排水管道设置手动截止阀+电动阀截止阀，方便检修。水封槽考虑防腐蚀、防冻和水汽影响布袋除尘效率的问题。水封槽需确保在推焦车走行造成浪涌作用时不能有水溢出。3）水封槽具有自排水功能，两端及中间设有水位检测装置。4）水封槽气路上设置压力检测点。5）供排水系统水封槽排污管道设计甲方将排污管道引致水封槽附近1米范围内；各排污口实现手动电动排放功能，设有检修操作平台、爬梯。新鲜水给水管由业主施工至水槽旁。推焦车布袋除尘器工作流程布袋除尘器设置压差自动化反吹，当除尘器的进出口压差达到设定值时，布袋除尘器自动进入离线清灰过程，滤袋上反吹的粉尘进入灰斗内，定期由刮板输送机、斗式提升机输送至储灰仓内，由汽车运走。布袋除尘器在反吹结束后，进行一次预喷涂，使得滤袋表面形成一层阻燃、隔水、助滤的预喷涂层，使多棱状的、尖锐的粉尘不与滤袋直接接触，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。焦化厂防爆脉冲布袋除尘器进气系统包括进风口、挡风板、导风板、分配筛等，含尘气流经输送管道进入各个袋室，风速降低，大部分粉尘直接落入灰斗，减少了滤袋的负荷；没有收下的粉尘与烟气一起经导风板通过分配筛进入袋室，充满整个空间，挡风板和分配筛保证了含尘气流和清灰气流沿着滤袋方向向动。如果业主要求将设备制造成在线清灰时，这种气流的移动方向可以大大减少清灰时的二次飞灰。进气方式和气流分布直接影响到袋式除尘器的运行阻力和滤袋寿命，在设计过程中气流分布所遵循的基本原则如下：气流流动顺畅、平缓；流程短，局部阻力小；***气流自下而上的进入袋内，促进粉尘沉降；***防范含尘气流对滤袋的直接冲刷；设置导流板和流运通道，***气流向的滤袋仓室输送和分配；控制各部位的气流速度：通道内的流速、滤袋束下部空间的流速、滤袋之间上长流速；保持各灰斗存灰量均匀；避免灰斗空间产生涡流，消除粉尘二次飞扬。