IMD工艺----也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因磨擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，IML工艺定做，更便于装配，故lMD技术常被应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上，集装饰性与功能性于一身。IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，***装饰性及功能性。IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工z好的新工艺，汕尾IML工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。IML又称模内覆膜技术，是将油墨印在片材内表面，把已印刷好的片材热压成型3D形状，然后冲切外形及内孔，接着放入注塑模内，然后将注塑的ABS（原材料）注入金属模内，与膜片接合形成一体化而固化成产品的一种成型方法。整个产品大致由三层组成：表面是一层硬化的透明薄膜，IML工艺哪家好，中间是印刷花案层，背面是塑料（原料）层，油墨处于中间。薄膜层材质分为：PET、PC加PET、ABS、PMMA等；油墨层要选择各层级的油墨，确保色彩和画质；塑胶层材质包括：ABS、PMMA、PC+ABS、TPU、PP、PA66等。Iml工艺就是模内注塑工艺，IML工艺厂家，该工艺能够实现木纹、布纹、碳纤维、光亮、磨砂、水立方等等效果；IML工艺是目前流行的表面装饰技术，因为图案在片材(片材是透明的)与TPU中间，所以没有被刮花和磨擦掉的可能性，并可长期保持颜色的鲜艳而不退色。产品图案可以是高清高光的，也可以磨沙是亚光的。产品到客户手上，撕掉片材表面的保护薄膜，产品更加清晰，手感更好。IMD技术属于注塑表面材料应用技术，它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合，一体成型。它突破了传统的塑胶外壳设计局限，可实现“多彩”、“纹理”、“色彩图案立体感”等效果，同时具备节能环保的优势，被喻为一种“塑料革命”。传统的塑胶外观件先注塑成型，然后再进行印刷、喷漆、电镀等后加工工艺，色彩不易控制，色差较大。由于喷涂、电镀等后加工不良率高，而印刷限于平面材料，因此传统塑胶外壳的设计受到了严重局限，特别是针对较为复杂的异体形状。而IMD工艺是先对薄膜进行印刷加工，然后在模具内进行注塑成型，突破了印刷工艺限于平面的瓶颈，极大地丰富了塑胶外观件的立体设计和色彩表现。昊通塑胶科技有限公司(图)-IML工艺厂家-汕尾IML工艺由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。东莞市昊通塑胶科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)