PET排气挤出机设计原则1.目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气，根据需要，可设置多个排气口，总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平，这种设计用于处理那些对水不敏感的物料（如PS、ABS等）是没有问题的，但对PET却不理想。因为水对PET熔体具有剧烈降解作用，要求PET排气挤出机要具有固体排气能力，即在PET没有熔融前就尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外，这一点显著区别于常规排气挤出机的设计理念。2.PET熔体排气必须在尽可能短的时间内完成，考虑到开头的5分钟内PET熔体水解为剧烈，要求排气操作尽量不要超过1分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好，但这对PET不适用。3.在不冒料前提下，熔体排气段的螺槽尽可能浅，减薄熔体内气泡扩散路径；同时PET熔体粘度相对较小，位于其中的气泡扩散较为容易，为短时间内快速脱挥提供可能。4.螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计，为PET熔融和输送提供温和剪切，实现低温挤出，避免PET的热降解。5.在兼顾产量的同时，PET排气挤出机固体段要尽可能地长，螺槽尽可能浅，有利于PET切片的均匀受热，使得更多的水从切片中蒸发出来。PET片材可以热成形加工各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其它添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延展性，优良的回收性能等特点，可广泛应用于医1药，食品电器、玩具等各类包装及广大印刷行业。挤出机：平行双螺杆挤出机产量高，abs塑料单层共挤片材生产线，塑化好，pc塑料多层共挤片材生产线，真空排气提高了制品质量，并可对多种塑料进行加工;计量泵：用耐热合金钢制作的熔体计量泵，保证了溶体稳定的压力和流量;模具：模具采用合金钢制成，南通片材生产线，带有高活动性节流装置，使料流在口模分布均匀;牵引：冷却辊采用大直径，低温，S形出料，增加了强制冷却面积，缩短了生产线的长度，牵引采用胶、钢辊对牵引，即保证牵引所需的磨擦力又保证片材表面质量。电晕处理：清除表面静电，加大表面张力，保证印刷质量。双工位收卷：采用两台力矩电机做动力，气涨轴为卷轴，分别进行收卷。片材宽度：≤1500mm，厚度：0.2-2mmPET免干燥单螺杆片材设备PET是极性的高聚物，易吸水，完全干燥的PET切片放置在空气中，30分钟内吸水量就能达到500ppm，一般切片的平衡吸水率是0.4%，这么高的含水量熔融加工会导致PET熔体的严重水解而使制品不具备使用价值。水在PET切片中存在有2种状态：吸附的和缔和的。属缔和的水为0.02%左右，pmma塑料多层共挤片材生产线，吸附的水在120℃下可除去，缔和的水要140℃才能除去。而一旦PET熔融后，在开始的5分钟之内，熔体水解剧烈，以后逐渐变得平缓。pmma塑料多层共挤片材生产线-南通片材生产线-南通源溯机械由南通源溯机械制造有限公司提供。南通源溯机械制造有限公司是江苏南通,塑料包装机械的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在源溯机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创源溯机械更加美好的未来。)