在冲击磨损工况下，奥氏体的塑性和韧性较高，与碳化物界面的结合强度较高；同时在冲击力的作用下，奥氏体由于产生较强的加工硬化而使材料表面硬度提高，从而起到保护和支撑碳化物的作用。马氏体基体变形能力小，抵抗裂纹扩散的能力差，因此在冲击和凿削作用下很容易产生疲劳剥落和脆性剥落，致使失重增大。当冲击功相对较小时，奥氏体不能充分加工硬化，易于被磨粒凿削和犁削，树脂砂的应用，此时马氏体基体相对抗磨；当冲击功相对较高时，奥氏体具有适当厚度的硬化层不会脱落，此时奥氏体基体较抗磨。李卫等人的研究显示：在冲击载荷、高应力湿态磨料磨损工况下，马氏体-贝氏体-奥氏体复相基体的磨损速度低于马氏体高铬铸铁。饶启昌等人的研究表明：在强酸性介质中，宜选用奥氏体基体；在弱酸性介质中，选用材料时应首先考虑使基体处于钝化状态，再考虑提高抗冲蚀磨损能力；在中性、碱性介质中，宜选用马氏体基体，山东树脂砂，以保证其冲蚀磨损抗力。尽管基体***对高络铸铁的耐磨性起到了一定作用，但基体***的主要作用依然是支撑碳化物。碳化物保护基体***，高铬铸铁的磨损量主要由碳化物的磨损量来决定。⑸铁液氧化倾向不容忽略：氧化大、收缩大。铁液氧化倾向大是非常***的，树脂砂的规格，也会增大收缩倾向。为了降低铁液氧化，冲天炉熔炼就要实现快速熔炼。现在国外的***电炉熔炼技术可以做到加入的铁料在几分钟内快速熔化，大大缩短了铁料在高温氧化阶段的时间，氧化倾向大幅降低，同时由于电炉增碳技术的应用，使铁液的氧化进一步降低，影响树脂砂质量的因素，所以电炉熔炼也可以生产出低氧化、低收缩的铁液。只要严格控制好浇注温度，用电炉熔炼生产复杂的缸体、缸盖铸件也很有优势4.硅溶胶型壳质量控制硅溶胶型壳一般用来制备精度较高的熔模铸件，型壳的性能直接影响铸件的表面质量，因此，硅溶胶型壳的质量需要严格控制。要控制硅溶胶型壳质量，深入了解硅溶胶型壳微观结构是必要的。季晓玲，吕志刚[13]从胶体化学和物理化学的角度，通过对硅溶胶熔模铸造型壳形成的过程中微观结构变化的剖析为优化熔模铸造制壳工艺提供理论依据。王珍等分析了硅溶胶熔模铸造型壳的微观结构，为系统研究硅溶胶型壳提供了理论依据。树脂砂的规格-承德神通铸材-山东树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司实力不俗，信誉可靠，在河北承德的铸造模等行业积累了大批忠诚的客户。承德神通铸材带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)