熔模铸造硅溶胶型壳的质量和性能对熔模铸件的质量起着关键作用，如何减少树脂砂的缺点，因而，研究适用于熔模铸造硅溶胶型壳的耐火材料的性能成为必需，开发低成本、环保的耐火材料，柳林树脂砂，促进熔模铸造材料的循环利用是熔模铸造发展的必然趋势。主要可以从以下几个方面入手。（1）熟悉各种耐火材料的特性，考虑成本，发挥地区，开发可替代性。（2）耐火材料的选择与粘结剂、浇注的合金材料密切相关。（3）回收利用废旧型壳材料，可把回收的面层材料用于背层。熔模铸造用耐火材料种类繁多，成分复杂。按其用途大致有三种：型壳面层用耐火材料；型壳加固层用耐火材料；陶瓷型芯用耐火材料。按材料本身属性来分，有酸性、碱性、zhong性三种。耐火材料对涂料、型壳和铸件质量影响很大，所以需要根据制壳工艺、浇注铸件的金属材料、结构以及铸件质量的要求选择合适的耐火材料。硅溶胶涂料有三种：面层涂料、过渡层涂料和背层涂料。面层涂料将直接与金属液接触，应不与金属液及其氧化物发生反应，并形成平整、致密、坚实而光滑的型壳表面，以保证铸件表面光滑、轮廓清晰、无表面缺陷。背层涂料不接触金属液，它应保证型壳具有良好的强度和抗变形能力等良好的综合力学性能。过渡层涂料则是为了更好的将面层和背层涂料结合起来。（2）球墨铸铁的石墨多。与灰铸铁相比，树脂砂供应厂家有哪些，球墨铸铁要经过球化和孕育处理，树脂砂规格标准，其石墨较灰铸铁多很多，共晶团尺寸也比灰铸铁细得多。（3）球墨铸铁凝固石墨化膨胀力大。球墨铸铁在共晶凝固过程中石墨很快被奥氏体壳包围，石墨长大所引起的膨胀不能传递到铁液中，从而产生较大的共晶膨胀力，石墨化膨胀力达到灰铸铁的5倍。若铸型的刚度不高，则引起铸型的胀大和铸件外形胀大，石墨化膨胀力释放，减少了对金属凝固收缩时的补缩作用，由此产生缩孔和缩松倾向增大。如何减少树脂砂的缺点-承德神通铸材-柳林树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。行路致远，砥砺前行。承德神通铸材有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铸造模具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)