焦炭吸附装置工作原理焦炉机侧装煤时产生的在地面站引风机的作用下进入吸附装置进风室，经过吸附腔的过滤吸附作用，中的焦油和粉尘等物质在接触凝聚作用、筛虑净化作用和惯性碰撞作用被吸附在吸附腔内，过滤后的在引风机作用下由吸附腔内部的烟气排除室排出进入下道工序。烟气吸附净化装置是利用焦炭过滤层使烟气中的粉尘和焦油等与气体分离的一种烟气吸附净化装置，具有结构简单、颗粒来源广、耐高温、耐腐蚀、吸附力强、摩擦轻微、除尘吸附等优点，是理想的烟气吸附净化设备。焦炭吸附过滤烟气中焦油和粉尘，主要是接触凝聚作用、筛滤净化作用和惯性碰击作用，也有一定的重力沉降作用。吸附净化设备结构为立式圆型筒体（图1），内部采用截锥体型式短变径管正、倒放置，筛焦楼除尘器，形成一定宽度的环状立体空间作为滤料层，使用焦块作为吸附滤料，焦块由上部加入，颗粒层结构内焦块自下而上堆积上升，直至颗粒层内全部充满焦块。烟气自筒体下部进口进入筒体内部，由于烟气流速降低，烟气中较大颗粒粉尘失速落入下部料斗中，烟气由各截锥体间的焦炭颗粒层进风面通过滤料层进行吸附净化，焦油和粉尘经碰撞、过滤和吸附被阻留在焦炭表面蜂窝孔里和颗粒间的微孔中，净化后的烟气由环形颗粒层里表面进入中间柱状空间，自下而上运动，经上部出风管排出。随着颗粒层净化烟气时间的延长，阻力不断上升，净化效率也不断提高，筛焦楼除尘器地面站，当阻力达到设计时，就需排出筒体颗粒层内的焦块。?焦炭吸附仓工艺流程焦炭吸附仓工艺流程是吸附净化烟气的焦炭（25-40mm之间的颗粒）由汽车卸至地下小料仓，然后经振动给料机、斗式提升机、埋刮板输送机送入吸附净化装置本体上部预存料斗中。当上部贮焦料槽上料位计发出料位充满信号后，可以认为颗粒层内已全部充满块焦，焦炭供料各设备停止运转（振动给料机、斗式提升机、埋刮板输送机）。焦炉烟气由吸附净化装置的下部进入，通过焦炭层而得到净化，再由吸附净化装置的上部排出进入除尘器。吸附净化装置中的焦炭工作一定时间后，需进行连续更新（更新周期依压差变化而定）。更换焦炭时，由装置筒体下部电动格式阀将装置内的旧焦炭间歇排至外运焦块仓内贮存，筛焦楼脉冲布袋除尘器，然后由汽车外运。为节约新焦炭，一部分旧焦炭可循环使用，与新焦炭混合加入地下小料仓，循环使用次数可根据旧焦炭表面焦油粘附情况而定。当上部贮焦料槽下料位计发出料空信号后，焦炭供料各设备重新运转（振动给料机、斗式提升机、埋刮板输送机），直至上部贮焦料槽加满。结构组成：焦炭吸附装置由12个吸附单元组成，单个单元主要由以下几部分组成：1、用于吸附过滤作用的吸附腔2、与吸附腔组成进风室的进风筒3、吸附腔上部的焦炭添加装置4、吸附腔内的烟气排出室5、进风室下部的焦炭排出口。其中吸附腔是圆环状筒型，其腔壁上开有大小适宜交错排列的圆孔，圆孔上方均设有防止焦炭外泄的隔板。采用不燃烧法装煤除尘设施，装煤烟气中含有一定量的焦油，筛焦楼除尘器厂家，如果不采取必要的措施，烟气中的焦油就会黏结在布袋上，很难清除，结果会使布袋阻力增加，系统风量下降，会造成除尘系统不能正常工作。装煤烟气中焦油含量多少与煤的品种和装煤的方法有关，一般在装煤的后期产生的烟气焦油含量大。如果除尘系统从装煤孔抽出的烟气量大，特别在后期，那么在装煤过程收集到的焦油量也大，捣固焦炉顶部导烟车收集的烟气量中焦油量要大于普通顶装煤焦炉。若在滤袋过滤前先糊上一层粉尘，可以有效地防止焦油直接粘布袋。工程上采用在进布袋除尘器的风管内喷粉，经过除尘器使预喷涂粉分布在除尘器滤袋的表面。可采用焦粉和石灰粉作为预喷涂粉料，由于焦粉可来自拦焦除尘收集的粉尘，取料容易，是一种很好的预喷涂粉料。喷涂系统主要由以下几个部分组成：预喷涂粉仓、回转给料阀、给料器、鼓风机等。系统采用低压压送式，输送距离<100m，一般预喷涂设施设在除尘器的附近，输送距离30m左右，系统工作压力0.05MPa左右。河北阔海(图)-筛焦楼除尘器厂家-筛焦楼除尘器由河北阔海环保设备安装有限公司提供。行路致远，砥砺前行。河北阔海环保设备安装有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为除尘设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)