阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。这时，铝合金表面氧化，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的厚度。铝的阳极氧化可以生成孔径0.01-0.03um、5-20um深度的均匀膜孔，铝合金表面氧化公司，这些氧化膜容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其美观、装饰性能。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。阳极氧化的处理时间，也是要严格控制好的，铝合金表面氧化厂，因为，如果时间变长，那么会使氧化膜的厚度增加。不过，到一定程度后，厚度是不会再增加了。这时，再延长时间的话，则会产生反效果，反而会使膜的硬度降低。铝合金表面氧化氧化膜因其多孔性和良好的吸附能力，与漆膜和有机膜有良好的结合力，可作为油漆的底层。用磷酸阳极氧化的膜可用作铝上电镀的底层。阳极氧化膜耐磨性高，日晒牢度好，在大气中暴晒20年以上也不会褪色。阳极氧化处理可以使铝及其合金表面获得一层比自然氧化厚得多的致密膜，可以长期保持金属表面的光泽不变，提高耐腐蚀性和机械强度，染色后获得装饰性外观。因为通过阳极氧化获得的膜在大气中具有足够的稳定性，所以铝表面的氧化膜可以用作保护层。在铝铬酸溶液中阳极氧化得到的氧化膜致密，耐蚀性好。从***溶液中得到的氧化膜的孔隙比前者大，但膜层较厚，吸附能力很强。如果填充密封得当，其耐腐蚀性也很好。特别是铬酸阳极氧化特别适用于铆接和焊接零件的阳极氧化。铝合金表面氧化阳极氧化的保护膜会给金属表面带来很好的硬度。好的阳极氧化工艺会使金属增加耐磨性，从而延长使用周期。特别是形成表层多孔氧化膜。铝及铝合金电解着色所获得的着色膜具有良好的耐磨、耐晒和耐蚀性，广泛应用于建筑门窗和幕墙。然而，铝阳极氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，轻易受污染和腐蚀介质侵蚀，必须进行封孔处理，以提高耐蚀性、抗污染能力等性能。铝合金表面氧化阳极氧化工艺在消费类产品上的成功大规模应用，铝合金表面氧化加工厂，反过来推动了阳极氧化工艺的发展，比如现在流行的双色氧化和渐变氧化。铝合金表面氧化阳极氧化膜的膜裂标准中都用耐热裂性来描述，试验方法是将样品置于恒温箱中预热到46±3℃，保温30min，来检查，并且依次提高温度6℃保温30min，直至82℃。铝合金表面氧化加工厂-东莞海盈精密五金-铝合金表面氧化由东莞市海盈精密五金有限公司提供。东莞市海盈精密五金有限公司是广东东莞,五金模具的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在海盈精密五金***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创海盈精密五金更加美好的未来。)