IMD工艺简介：1：降低成本和时间劳动者在IMD/IML模具内的***成型过程中只需打开一套模具，与其他旧的替代过程不同，智能面板外壳厂家，需要打开多套模具，降低系统成本和库存成本。2：工艺简化了一次***成型的工艺，同时实现了成型和装饰，降低了成本和工时，可以稳定生产。3：产品的稳定性和耐久性油墨在片材和***塑料中间，立体成型增加了设计的自由度，文字和颜色在塑料夹层中，耐磨性和耐腐蚀性，颜色明亮，印刷图案随时变化，不需要更换模具。4：3D复杂造型设计，款式多样，色彩、字体、LOGO均为丝印或网印印刷载频薄片，造型为3D形状，可根据客户需要制作金属电镀或天然材料用的样式。有些效果电镀喷漆无法达到。5：高压力模头只有下模，无上模。模压时不与板材接触，不污染板材。6：:膜厚的变化不改变模塑模具等膜片材料可采用皮革、置绒等，提高产品档次和质量。IMD技术属于注塑表面材料应用技术，它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合，一体成型。它突破了传统的塑胶外壳设计局限，智能面板外壳制造，可实现“多彩”、“纹理”、“色彩图案立体感”等效果，同时具备节能环保的优势，被喻为一种“塑料革命”。传统的塑胶外观件先注塑成型，然后再进行印刷、喷漆、电镀等后加工工艺，色彩不易控制，色差较大。由于喷涂、电镀等后加工不良率高，而印刷限于平面材料，因此传统塑胶外壳的设计受到了严重局限，特别是针对较为复杂的异体形状。而IMD工艺是先对薄膜进行印刷加工，然后在模具内进行注塑成型，突破了印刷工艺限于平面的瓶颈，极大地丰富了塑胶外观件的立体设计和色彩表现。IMD工艺是目前塑胶行业一种流行潮流的工艺，能够满足产品的更新换代与市场的需求。IMD生产流程：评估开模----丝印----点孔----成型----冲切----擦片材----注塑-----检验----包装----发货IMD丝印：（将图案或者文字通过丝网印刷印在膜片上）IMD工艺点孔：（扫描打孔成型冲切***用）IMD工艺成型：（热压成型使膜片弧度合适）IMD工艺冲切：（将热压成型后膜片上的边料切除）IMD工艺擦片材：（清洁膜片确保注塑加工品质）IMD工艺检验：（出厂前作尺寸，装配等抽检，100%外观检验）IMD工艺包装：（按客户要求包装，防护，装箱出货）IML工艺使用是硬度为2h以上的PET膜或者复合材质膜，汽车的仪表盘，内饰件，外壳以及一些智能家电的按键运用到了IML技术，其按键比普通的注塑技术耐磨。测试结果显示，利用IML工艺的产品寿命一般能达到100万次以上，并且里面的图案可以经久不变色。因为图案层在中间，除非损坏硬化层和塑胶层，否则里面的图案受损伤的可能性很小。IML的生产成本低，适合大批量的定制与生产。IML工艺是替代塑胶件制品喷漆、电镀加工较好的新工艺，能够减少注塑加工的后续加工工序，能真正实现节能、环保的作用。当然IML工艺还有很多运用领域产品上，智能面板外壳，就不一一例举了，能够让受到这么行业团宠他肯定有一定的工艺特点：（1）塑胶通过IML工艺可以达到仿铝合金阳极效果，颗粒感和光泽对比效果较好;（2）清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观表面；（3）一致性套色的图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上（4）其工艺产品可以实现视窗+鼓膜按键一体化，智能面板外壳公司，减少工序等等IML工艺将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益，不但改善产品的质量，还为产品不断创新扩展了市场，是个***潜力的发展工艺。智能面板外壳厂家-智能面板外壳-昊通塑胶(查看)由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。智能面板外壳厂家-智能面板外壳-昊通塑胶(查看)是东莞市昊通塑胶科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘先生。)