IMD工艺特点：1.精美的装饰图文、标识及色彩内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失。2.图文、标识及色彩设计可随时改变，而无需更换模具。3.三维立体形状产品的图文、标识精度准确，解决变形、错位的现状。4.能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果。5.功能按键凸泡均匀、手感好，寿命可达100万次以上。6.三维变化，可增加设计者对产品设计的自由度。7.避免拆件，复合成型加工达到无缝效果。8.优化注塑表面外观不良的工艺缺陷。IMD模内装饰技术（In-MoldDecoration，简称IMD)是目前国际风行的表面装饰技术，表面是硬化的透明薄膜，中间是印刷图文层，背面是注塑层，油墨在中间可以防止表面被刮花，IML工艺厂家，使标签更加耐摩擦，株洲IML工艺，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMD包含IML工艺、IMF工艺、IMR工艺。近几年IMD工艺在塑胶件领域非常流行，但是很多客户都把水贴工艺、彩绘工艺与IMD工艺分不清，价格质量也分不清!IMD是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成形用的膜片（常规用料、可按客户要求）注入金属模内与塑胶接合，使印刷有图案的膜片与PC/ABS（塑胶原料）形成一体而固化成产品的一种成形方法。IMD特点:IMD是目前国际流行的表面装饰技术，因为图案在片材(片材是透明的)与PC/ABS（常规用料、可按客户要求）中间，所以没有被刮花和磨擦掉的可能性，并可长期保持颜色的鲜艳而不退色。产品图案可以是高清高光的，也可以磨沙是亚光的。产品到客户手上，撕掉片材表面的保护薄膜，产品更加清晰，手感更好。表面是否留下一层薄膜是区分水贴工艺与彩绘工艺的区别。水贴是一种利用覆膜将图案转印到素材表面的工艺，具体方法是，将水贴纸放水里浸泡大约1分钟使得膜和纸分离，膜带着油墨层贴到物体表面，可以利用膜的韧性让油墨层附到素材上，然后经烘干去掉水份后再喷油，增加手感和光泽度。产品图案可以是高光的或亚光的但主要靠所喷的油和喷涂技术决定。水贴生产耗费时间长，主要靠人工贴图案所以每个素材的图案***不一定相同，同时表面需要做喷油处理，选择不同的油和喷涂技术，加工费也不尽相同，IML工艺公司，市场上各种质量参差不齐，价格也不尽相同。IMR是INMOLDINGROLLER的缩写，即模内转印技术其工艺是先把印刷好的薄膜卷成滚筒卷状带，IML工艺来图定制，安装到注塑机内产品注塑完成时，只油墨留在产品表面上，薄膜依然在卷带上。IMD注塑成型技术工艺流程：1.剪裁薄膜：把薄膜带裁剪成已设计好的尺寸和形状。2.油墨印刷：在已裁剪好的薄膜上印刷上设计要求的图案。3.印刷图案固定：把油墨印刷固定到已剪裁好的薄膜上。4.油墨保护膜：给印刷好的薄膜的油墨一面贴上保护膜以避免在注塑前的操作流程中损坏印刷好的图案。5.校准***孔：***孔主要是满足下面工艺流程操作用，以防注塑好的产品有留白和变形的现象。6.高压/热成型：校准***孔，把印刷好的薄膜按照设计需求进行冲压，达到曲面要求这一步工艺一般是在高压或高温下进行。7.剪切薄膜外形：校准***孔后，把成型好的薄膜的多余边料剪切掉。8.IMD注塑成型：产品注塑，注塑完成后膜片与产品结合成为一体。目前，IMD模内装饰注塑成型技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的设计自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时***展的需求。MD工艺是替代塑胶制品喷漆、电镀加工的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。我司IML/IMD工艺广泛运用于通讯设备、汽车、智能安防设备、小家电、智能穿戴设备等各个领域。客户广泛分布大江南北甚至国外。IML工艺公司-昊通塑胶(在线咨询)-株洲IML工艺由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。东莞市昊通塑胶科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)