铝件加工后阳极氧化工艺技术精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制1.溶液的温度与电压的关系：在额定的范围内溶液的温度越低，所需的电压应越高，因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢，铝型材生产厂家膜层较为致密，为获得一定厚度的氧化膜，阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时，氧化膜的溶解速度加块，阳极氧化加工，且生成的氧化膜是疏松的，此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。阳极氧化膜的特性1、阳极氧化膜的结合力氧化膜是由基体金属直接生成，与基体金属结合很牢固，使用机械方法很难从基体金属上把它剥落。经过氧化的钣金零件，经过弯曲直至折断，氧化膜仍然遗留在金属上。从这一点看来，要比涂镀层的结合力高得多，但由于氧化膜较脆，经过氧化处理的零件，压铸件阳极氧化，受到较大的冲击负荷和弯曲变形时，氧化膜首先呈网状开裂，降低了基体金属的延展性和表面防护能力。因此氧化处理过的零件，不能承受较大的压力和变形。铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响，马鞍山阳极氧化，温度高会使得阳极氧化膜的溶解速度加快，氧化膜较薄，反之，氧化膜较厚。阳极氧化反应要在较低的温度下进行，生产中是通过用冷水与槽液热交换来完成的，氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽，抽回槽液与原槽液有温差，由于氧化槽的体积比较大，槽液的循环不够，抽回槽液的分配不均匀，会使得氧化槽液产生温度差。以卧式生产线为例，同根型材两端膜厚不同，阳极氧化厂，可能是因为槽液两端有温度差，同挂料上下膜厚不同，可能是因为槽液上下有温度差。阳极氧化加工-马鞍山阳极氧化-启程精密电子由东台启程精密电子技术有限公司提供。东台启程精密电子技术有限公司在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情，启程精密电子一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：刘恩庭。)