厚板吸塑是什麼？厚板吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生産方式差不多，都是以真空吸塑為主，這類塑膠産品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産過程當中這種包裝的材料較厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，法在全自動器上吸塑成型，必須採用厚板材用的半自動吸塑成型加工生産的技術。厚板吸塑流程大致流程：塑膠片材——切割——片材固定——加——成型——脫模——去料邊——成品吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非成型吸塑品，廣泛應用於食品、、子、玩具、腦、日用品、化粧品和械五金等行。B、特殊厚吸塑厚度為14C~100C───主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑品，主要産品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投視後殼和各種械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具時間短（一般只要3~5天）等特點。对于模具的制作，是需要根据客户的尺寸来进行定制的，一般对于模具的选着，市面上常见的或说常用的莫过于两种，他们分别是木模具和铝模具。对于木模具的选择，处于成本的考虑，我们只针对与前期的打样和订单数量不多的订单，因为木模具在重复使用多次后会出现不同程度的变形。而其他情况下，我们一般都会建议客户使用精度较高的铝模具。英文字母吸塑加工生产使用的模具需要根据客户的要求进行定制。对于材料的选着和模具的制作，这些前期的准备工作，为了是一个目的，那就是吸塑加工成型。英文字母的吸塑加工的工作原理就是厚片吸塑的原理。我司对于英文字母的吸塑成型，就是采用德国giess半自动吸塑成型机将热软化的亚克力塑料板材吸附于模具表面，冷却后，大型厚片吸塑厂家，形成凹凸形状的塑料制品的这样一种制作工艺。英文字母吸塑成型后，底板的装灯和箱体的组装成为后续工作。灯的安装和箱体的选择小编在这里就不给大家一一讲解了，至于箱体使用的材料这一块，我们一般都是建议客户选用铝型材或不锈钢烤漆的工艺。吸塑模具如何应该如何选择吸塑经常被用做塑料的成型加工生产，厚片吸塑加工厂家，而塑料想要成型，模具是的基础。市面上常用的模具都是什么样的，它们如何制作生产？且对于产品的吸塑加工来说，吸塑模具如何选择会更适合客户吸塑产品的要求呢？在吸塑加工制造业中，厚片吸塑加工，市面上常见的吸塑模具一般有四种：他们分别是石膏模、电镀铜模、木模和铝模。石膏模：所谓的石膏模的制作生产就是在石膏在半湿的状态下雕刻成型，泰州厚片吸塑，然后在烘干即成模具，石膏模制作成本低，由于它的硬度较小，可塑性较强，所以易于修改。但有个问题非常明显，就是石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。电镀铜模：电镀铜模的制作生产还算比较简单的，它只是比石膏模种制成样品的基础上再电镀一层铜壳，即为电镀铜模。因为它的制作生产是在石膏模的基础之上的，所以石膏模的制作成本相对石膏模来说较高，但跟铝模相比要便宜许多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是常用的一种吸塑模具。木模：木模具的制作过程有点像吸塑打样的样式。它的主要特点就是制作生产生产周期较短，且制作成本低。制作一整版（60X110cm)模具只需一到两天时间。然而，用木模具吸塑成型的产品，其吸塑成品表面粗糙，且模具容易碎裂，耐用性也较差，无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。铝模：我们常说的铝模的制作，其实就是使用铝锭通过机械（包括车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模的精度相对于其他模具来说是比较高的、还具备表面光滑而且的特点。铝模虽好，但价格很贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。吸塑模具的选择跟吸塑加工的产品要求及产品数量有很大的联系，吸塑加工生产选什么模具好，这个还真不能一棒子，当然，纵观以上四种模具之间来说，使用铝模具吸塑出来的产品在品质的度上会比其他要好，当然，这些也都是要拿价格填充的。兴丰源吸塑包装厂家(图)-大型厚片吸塑厂家-泰州厚片吸塑由芜湖兴丰源包装制品有限公司提供。芜湖兴丰源包装制品有限公司在塑料材料这一领域倾注了诸多的热忱和热情，兴丰源吸塑包装一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：阮先生。)