球形封头的展开方法缺封头是曲线回转面构件，是不可展的双曲面，近似展开图形为一圆形。它的展开一般是先用坯料加工成形后再二次下料。展开下料尺寸应根据加工方法的不同在实践中确定。本例用经验展开法：在放样图中将球缺封头的弦高3等分，得a、b、c、d四点，封头热加工成形时，坯料的展开半径可取Bc的长度；冷加工成形时，坯料的展开半径可取Bd的长度。球缺封头和它的放样图及展开图。本例一般多用于直径较大的设备或容器的封头中，由于材料或加工条件的限制需要分片下料，加工成形后再组拼成球缺。本图例用等曲线法作分片中各板片的近似展开不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是，在加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面：一是封头翻直边过程中引起加工硬化，产生第三种残余应力，直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力，翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹依据有关规范，封头公称直径是1500mm或1200mm，相匹配的直边高是20mm，公称直径＜=3000mm其直边高为20mm，公称直径＞3000mm其直边高为40mm。椭圆封头的物理性能仅次半球封头，但好于碟型封头。因为椭圆封头的深度1接近半球型和碟型封头中间，对冲压机床及磨具的规定、生产制造难度系数亦接近彼此之间，即比半球封头非常容易，比碟型封头艰难。)