补偿环辅助密封圈处的泄漏1、辅助密封圈质量问题，如橡胶密封圈截面尺寸超差，压缩率不符合要求，表面质量问题：模具错位、开模缩裂、修边过量、流痕、凹凸缺陷、飞边过大等。对此，需用合格品替换。2、密封圈安装时受到损伤，如聚四氟乙烯V形圈安装时唇口被割伤，橡胶制件表面有划痕，都是密封失效的常见原因。出现这种情况，多半是轴端未倒角或残留毛剌不清洁所致。因此，要注意清除毛刺和保持清洁。轴上的键槽也会损伤密封圈，H74-100机械密封，为此，安装前应仔细检査棱边有刺并使用工具进行安装，避免密封圈受到损伤。3、轴表面有缺陷或有腐蚀、麻点、凹坑。对此，应更换新轴或轴材料，推荐在密封圈接触部位的轴表面喷涂陶瓷。4、密封圈的材质与介质不相容。对此，应重新选用适宜的密封圈材料。5、轴的尺寸公差、粗糙度未达到要求。对此，应修整尺寸公差及粗糙度或用合格品替换。一、安装要求及准备工作1、机械密封对泵轴的相关技术要求：配合轴径尺寸精度h7，与密封箱腔孔同轴度≤0.08mm，粗糙度Ra1.6μm；转子轴向串动量≤0.3mm。泵体与机封贴合端面（集装式机械密封）垂直度≤0.08mm，径跳≤0.08mm，粗糙度Ra3.2μm。2、检查将要安装的机械密封型号，参数及规格是否与设备情况相符。3、为便于安装顺利，应检查机械密封轴套O形圈将通过的主轴轴端是否按要法度倒角3*10、倒圆（R1.6），表面粗糙度是否达到Ra1.6。密封压盖的密封环座孔端部必须有1.5~3X200倒角，并应支除其锐边和毛刺及污物，确保机械密封在清洁的环境中进行安装。4、安装前必须检查各零件的表面质量，特别是动静环的密封端面有无碰伤、划痕等，如果有损坏，必须进行修复或更换。零件表面必须清洗干净，并在动、静环密封端面上涂抹一层清洁的润滑剂。为使安装方便，可在O形圈及相关部位涂上一层极薄的清洁机油（注意乙丙、丁基等特殊橡胶不能与油接触，推荐使用肥皂、甘油或洗涤剂）进行润滑。轴承安装密封装置是近4余年的事，以往的轴承均为开式，为保证轴承的润滑和防尘，密封装置设在装轴承两端的轴上。随着工业的发展，特别是食品工业，现***公机械以及家电的普及，要求设备设计紧凑，重量减轻还要防止漏水，漏气，这就出现了轴承本身带密封装置的轴承。首先是在量大面广的深沟轴承中应用较多，近几年各类滚动轴承都有带不同密封圈的轴承出现，轴承密封化是轴承技术发展的重要方向之一，当前我国轴承产量的四分之一已装密封圈，今后十年每年将会有2-3种轴承结构，2000-3000万套轴承发展成密封结构轴承。不同结构轴承及使用的不同工况，要求密封圈的结构与材料不同，因此其研究开发工作量是很大的。H74-100机械密封-天固密封(推荐商家)由天固密封（天津）科技有限公司提供。天固密封（天津）科技有限公司位于天津市南开区北方城。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前天固密封在密封件中享有良好的声誉。天固密封取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。天固密封全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)