IMR是INMOLDINGROLLER的缩写，即模内转印技术其工艺是先把印刷好的薄膜卷成滚筒卷状带，安装到注塑机内产品注塑完成时，只油墨留在产品表面上，薄膜依然在卷带上。IMD注塑成型技术工艺流程：1.剪裁薄膜：把薄膜带裁剪成已设计好的尺寸和形状。2.油墨印刷：在已裁剪好的薄膜上印刷上设计要求的图案。3.印刷图案固定：把油墨印刷固定到已剪裁好的薄膜上。4.油墨保护膜：给印刷好的薄膜的油墨一面贴上保护膜以避免在注塑前的操作流程中损坏印刷好的图案。5.校准***孔：***孔主要是满足下面工艺流程操作用，以防注塑好的产品有留白和变形的现象。6.高压/热成型：校准***孔，把印刷好的薄膜按照设计需求进行冲压，达到曲面要求这一步工艺一般是在高压或高温下进行。7.剪切薄膜外形：校准***孔后，模内注塑生产商，把成型好的薄膜的多余边料剪切掉。8.IMD注塑成型：产品注塑，怀化模内注塑，注塑完成后膜片与产品结合成为一体。目前，模内注塑来图定制，IMD模内装饰注塑成型技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的设计自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时***展的需求。MD工艺是替代塑胶制品喷漆、电镀加工的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。我司IML/IMD工艺广泛运用于通讯设备、汽车、智能安防设备、小家电、智能穿戴设备等各个领域。客户广泛分布大江南北甚至国外。IML工艺特点研发时间短设计灵活成本较低安全环保装饰图案内藏，不磨损高抗刮性和透光性高度集成，快速装配应用领域广IML工艺优缺点优点：耐划伤、抗腐蚀性强使用寿命长立体感好防尘、防潮、抗变型能力强颜色任意更改图案随意变更缺点：前期周期长（一般情况20天左右T0）相对于普通塑胶件成本会高一些工厂报废不良率高（具体看产品结构、一般产量一个工作日可供良品1000pcs以上）IMD/IML技术产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现异型结构的优势，广泛的应用于手机镜片、机壳等需3D造型的外观产品上。解决以往压克力平板所不能达到的异型效果和多种颜色。IMD/IML技术：是集丝网印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术，在装饰产品时，模内装饰（IMD/IML）是一种有效又节省成本的方法，广泛应用于通讯产品（如：手机/小灵通镜片、装饰件、外壳等）、家用电器（视窗面板、按键面板、装饰面板等）、（视窗镜片、机壳、装饰件等）和汽车仪表盘。多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程：像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。它适用于3D产品，模内注塑厂家，尤其是需要一致性套色的图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。IML工艺塑胶件广泛应用在汽车、智能锁、智能穿戴、智能安防、家居家器、手机、5G设备等等产品的控制面板、镜片、外壳上，具有提升产品档次和延长使用寿命的效果IML家电控制面板产品的优点：1、表面硬度高，可达2H，耐磨、耐刮花。2、表明耐腐蚀，不易受外界液体和潮湿等影响。3、由于油墨层在PET膜和塑胶之间，不会因为油墨脱落而影响产品外观。4、产品表面比传统水转印热转印工艺要细腻漂亮，表面平整，少尘点。5、颜色的图案可以根据客户要求任意更改。6、产品表面可以做成光亮面或者磨砂面，不需要更换模具。IML家电控制功能。东莞昊通塑胶有限公司(图)-模内注塑生产商-怀化模内注塑由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。“imd面板,imd电器面板,imd手机壳”选择东莞市昊通塑胶科技有限公司，公司位于：东莞市凤岗镇五联村石头岭工业区奇华工业园A8栋，多年来，昊通塑胶坚持为客户提供好的服务，联系人：刘先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。昊通塑胶期待成为您的长期合作伙伴！)