企业视频展播，请点击播放视频作者：广州同创芯电子有限公司X-Ray机器确保高可靠性焊接X射线，通常被称为x-ray，具有穿透物体的作用，因此常用于探测物体内部的缺陷。其应用范围很广，其中电子半导体行业需要借助X射线检测仪的性能对产品质量进行检测。电子型半导体通常需要检测***T，电路板贴片。检验项目包括内部气泡、夹渣、夹渣、裂纹、漏焊等。为何选择X射线而非其他检测设备？例如AOI还有电磁振动？X射线、AOI、电磁振动的作用不同：AOI基本原理是通过反射光来检查元件贴装是否正确、位置是否良好是否有漏贴反向等不良设备。但PCB板放置位置不对，或者PCB表面有油污，上海BOM表报价电子元器件原厂分销商，会使检测结果大打折扣。其原理是利用光穿透非金属材料的特性，检查如BGA等部件下部焊接是否良好，有无短路等。电磁式振动试验台，采用共振原理碱性检测，BOM表报价电子元器件原厂分销商批量库存，可以很大程度地检测不良品，但实验台操作复杂，细节烦琐，不标定试验难以发挥其作用。什么样的可配置BOM？按单生产一般采用可配置BOM(BillOfMaterial)，而每个订单BOM并不是固定的，此时企业就不可能为每一个销售订单所生产的产品建立不同的物料编码。为常见的是根据客户需求装配电脑，客户根据需求选择不同的配置，主板品牌、CPU、硬盘容量等参数，选好电脑BOM后再组装电脑。BoscoERP的实施过程如下：创建销售订单时，成品的特征被提示，BOM表报价电子元器件原厂分销商报价，用户去选择相关特征，系统根据这些特征对完整的BOM(超级BOM)进行逻辑判断(博科ERP中称为相关性)，配置BOM满足此销售订单，此业务场景称为可配置BOM的实现。用什么方法进行双面电路板的焊接？有哪些事项需要我们注意？随着高科技的发展，人们需要性能高、体积小、功能多的电子产品，促使印制线路板制造也向轻、薄、短、小发展。双面电路板两面都有电子元器件，相较于单面电路板更为小巧轻便，易于携带。那么，双面电路板人工焊接方法是什么？双面电路板焊接注意事项又有哪些呢？电子元器件的焊接主要采用锡焊技术，以锡为主的锡合金材料作焊料，在一定温度下焊锡熔化，金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合，形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线很光滑，实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙，熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散，形成焊料与焊件的浸润，把元器件与印刷板牢固地粘合在一起，具有良好的导电性能。双面电路板人工焊接方法：对有要求的器件依据图纸或样机，大致了解实物线路及走向状况再插件。1.后二极管的型号面应朝上，不应出现两个管脚长短不一致的现象。2.对有极性要求的器件插装时要注意其极性不得插反，辊集成块元件，插装后，不论是竖式或平卧的器件，不得有明显倾斜。3.用无水酒精将电路板表面的松香、焊油清洁干净。清理时如用烙铁配合加热则速度更快、效果更好。4.双面电路板焊接使用的电烙铁其功率为25~40W之间，电烙铁头的温度应控制在242℃左右，温度过高头容易“死掉”，温度过低熔解不了焊锡。5.正式焊接按照器件从矮到高，从里向外的焊接顺序来操作，焊接时间要掌握好，时间过长会烫坏器件，也会烫坏覆铜板上的覆铜线条。6.因为是双面焊接，为了不压斜下面的器件，还应做一个放置电路板的工艺框架。7.电路板焊接完成后应进行对号入座式的检查，查有漏插漏焊的地方，查焊接是否正确、可靠，工艺是否符合要求，确认后对电路板多余的器件管脚之类进行修剪，后流入下道工序。8.在具体的操作中，还应严格遵循相关的工艺标准来操作，保证产品的焊接质量。选同创芯-BOM表报价电子元器件原厂分销商高精密度引脚由广州同创芯电子有限公司提供。广州同创芯电子有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东广州的二极管等行业积累了大批忠诚的客户。同创芯带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)