椭圆封头曲面部分与筒体连接后，在内压作用下，圆筒径向膨胀，椭圆壳底边径向收缩，在连接处产生剪应力和弯矩，这些应力与薄膜应力叠加，形成封头大应力，直边段的设置，避免了封头处弯曲应力与筒体对接焊缝的应力叠加。二、制造分析1.直边段的设置，有利于因成型后边缘折皱严重而难于修复时切割部分或全部直边；2.直边段的设置，有利于封头与筒体组对时的装配；3.直边段的设置，有利于RT无损检测的操作。封头可以分为球形、蝶形、锥形、椭圆形、凸型等，因此可以根基实际的需求进行选择。在制作的过程中，模具冲压知乎，其会形成一定的压力，在钢板等材料成型以后会形成不同的形状，因而我们所见到的即是这些不同的形状了。对于这些形状来说，其也是有一定的标准的。1、球冠形封头，这种封头一般只能用于压力不高的场合，主要是因为在球面与圆筒连接处其曲率半径会发生突变，同时因两壳体无公切线而存在横向推力，所以产生相当大的不连续应力。这也就决定了封头与筒体连接的角焊缝须采用全焊透结构。确定零件展开尺寸的方法主要有以下几种：1)作图法：指用几何制图法将零件展开成平面图形。2)计算法：指按展开原理或压（拉）延变形前后面积不变原则推导出计算公式。3)试验法：指通过试验公式决定形状较复杂零件的坯料展开尺寸，这种方法简单、方便。4)综合法：指对过于复杂的零件，可对不同部位分别采用作图法、计算法来确定坯料展开尺寸，有时也可用试验法配合验证。制造容器的零件可分为两类：可展开零件和不可展开零件，如圆形筒体和椭圆形封头就分别属于可展开与不可展开零件。)