流水线生产线自动化主要包括：①流水线生产线材料、容器和流水线生产线物品的自动计量、传送和成品的自动输出；②工艺程序的自动执行，操作机构的自动调节和故障的自动处理；③工艺参数（位置、尺寸、重量、数量、速度、性态、行为等）的自动控制和自动调节；④流水线生产线质量的自动检测和废品的自动剔除。物品流水线生产线所采用的技术手段、控制方法和能够达到的自动化程度随物品种类而异,受到产品性状、流水线生产线材料(或容器)和流水线生产线要求等诸因素的制约。通常假定装配线的节拍一定，并且所有工作站的加工时间基本相等。类型不同的装配，有很大差异性，主要体现在：1.装配线上物料搬运设备（皮带或传送器、天车）2.生产线平面布置的类型（U型，直线型，分支型）3.节拍控制形式（机动、人动）4.装配品种（单一产品或多种产品）5.装配线工作站特性（工人可以坐、站、跟着装配线走或随装配线一起移动等）6.装配线的长度（几个或许多工人）装配线是一种特殊的产品导向布局形式。装配线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。装配线是一种很重要的技术，可以说，任何有着多种零部件并进行大批量生产的产品在某种程度上都采用装配线生产。因此装配线的布置受装配线设备，产品，人员，物流运输以及生产方式等多种因素的影响。NTC配套装备全自动剥线机。剥线机设备具有多种功能模式，也叫做工作模式。通常，这些功能模式是可以根据客户需要来进行变换的，例如长线模式和短线模式。机器的主要特点是高精度和快速的返回周期。剥皮外径3.2mm，加工精度可打0.05mm，剥皮长度20mm，单次剥皮时间仅需0.3s，可以加工的线材包括散线、实心线、单股线、单芯电缆、电线、电缆、橡胶线、聚四氟乙烯线等，市面上的大部分电子线，基本可以都选择它来处理。)