天拓四方推动电线电缆企业向数字化工厂更进一步带领电线电缆行业随着企业规模的不断扩大和市场需求越来越高，企业致力打造电线电缆数字化工厂，带领行业。本次项目天拓四方为该电缆企业提供数字化工厂的IDC机房和数据采集互联互通解决方案，主要针对其车间全部设备、中高压车间、架空车间、低压车间部分设备进行数据采集及网络搭建，以及整体的机房、智慧决策监控中心建设，为建设数字化工厂奠定基础。集成超融合服务器，搭建IDC机房服务器就像数字化工厂的“心脏”。在本次工厂数字化改造中，天拓四方集成超融合服务器，很大限度实现数据中心容量扩展性和数据的可用性。同时，为“心脏”提供舒适的环境，更好地为工厂生产服务，也是数字化工厂中非常重要的一环。因此在IDC机房整体建设上，天拓四方集成IDC机房包含消防系统、空调系统、新风系统、防静电地板、温湿度监控等，为建设数字化工厂提供了更加快速、敏捷、安全、开放的环境。数字化车间网络搭建，实现互联互通网络就好比数字化工厂的血液，因此车间网络的搭建也是数字化工厂的核心内容。面对车间多台设备，合理的规划车间网络，是达成互联互通的基础。此项目中，面对客户多种不同类型的设备，不同类型的PLC，以及各种通信协议，天拓四方为客户规划了详细的数据采集方案，通过CP模块、协议转换器、智能网关等硬件，将接口全部转化成以太网的方式，并规划设备IP，生产线智能化公司，便于客户管理。现场配备数台接入交换机，通过光纤接入机房内核心交换机上，完成整个车间网络与服务器、办公网的互联互通。智慧决策监控中心让工作更快通过天拓四方为企业建设了智慧决策监控中心，客户可以实时掌控机房状态，对重要设备预测性维护，能够及时发现问题，更好地保护服务器、核心交换机、防火墙等硬件，生产线智能化建设，大大节省管理者的时间，提高工作效率。什么是数字化工厂？数字化，即是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据，再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型，把它们转变为一系列二进制代码，引入计算机内部，进行统一处理，这就是数字化的基本过程。而对于我们工厂而言，我们可以通过一系列的数据采集的方式，将企业的生产信息、仓储信息、来料信息、质量信息等储存并展示出来，形成一套可视化系统，辅助***做决策，实现降本增效的目的。数字化车间管理系统4大助力1.生产管理生产管理包含生产派工、生产报工等，生产线智能化解决方案，派工管理用于接收生产计划下达的排产任务，直接将生产指令下发到生产车间现场的触摸屏终端上，系统根据设备加工情况自动采集加工数量、检验结果等实时数据，使繁杂的报工工作由现场操作员工在设备终端的操作屏快速、准确、及时地完成，系统可以反馈实时生产进度、产能统计分析、设备效率等。2.设备维护设备维护包含设备计划性***自动通知、设备故障维修派工单方便快捷制定、维修***及时的执行等功能，各环节执行与处理有短消息在线实时发送，确保设备维修***工作执行，减少停机时间，提高生产效益，保障设备的利用率。支持数据分析及决策功能，系统提供的数据可及时掌握设备故障率等生产运行指标，对设备维修数据进行快速分析、汇总，有利于管理层进行企业经营决策。3.质量管理质量管理不只是员工自检、首检、巡检等检验相关的流程管理，并粗对于影响产品质量的因素，如温度、励、生产环境等各个环节的管理，系统支持对产品生产全过程质量相关数据自动化采集、统计、分析，实现生产过程自动化的质量监控，如”重”、“不圆度”超出预定理论值系统自动报警，达到对产品质量的统一、过程可控化、批次可追溯性管理，为员工绩效考核提供真实可靠的数据。4.能耗管理智能化的能耗数据采集、处理分析、实时监控设备能源耗用情况，清楚地了解生产订单、设备、产品、班组所耗用的能源和产品产出情况，挖掘能源数据，江西生产线智能化，通过设备能耗数据、产出数据及运行数据等进行关键用能设备的在线能效分析，对生产工艺和设备进行改造，降低单位产品能源消耗，提高经济效益实现节能。生产线智能化公司-天拓四方-江西生产线智能化由北京天拓四方科技有限公司提供。北京天拓四方科技有限公司是一家从事“网关,工业互联网平台,协议转换器,端子板,信号隔离器,电抗器”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“天拓四方”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使北京天拓四方在工业自动控制系统及装备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)