中纤板喷粉工艺-速美
企业视频展播,请点击播放视频作者:湖北速美智能装备有限公司喷粉工艺的突出优点喷粉工艺也称粉末涂装,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些***便开始研究实验,但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后,粉末涂装才开始在生产上正式采用,近几年来由于各国对环境保护的重视,对水和大气没有污染的粉末涂料,得到了迅猛发展。以下是喷粉工艺的突出优点。1、一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。3、采用粉末静电喷涂等新工艺,适用于自动流水线涂装;粉末利用率高,可回收使用。4、除热固性的环氧、聚酯、外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚、聚、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。一种金属制品外表面喷涂工艺,其特征在于:按如下步骤完成1、对基材表面除油处理,使用有无水乙醇或白电油对金属工件表面进行擦试,后放入烘箱进行5~10分钟的烘烤;2、静电处理,使用静电发生器对金属工件表面进行处静电处理,处理时间为5~10S;3、上夹具,将经过前处理的金属工件摆放在与其配套的夹具;4、喷底漆,将除尘后的金属工件放入喷涂线的治具上,进行喷淋,室内的真空度达到45~60Pa;5、隧道烘烤,将喷底漆完成的金属工件向烘箱隧道前进,烘箱隧道长度为20米~25米,烘烤温度设定在60~70度,当金属工件从隧道中出来流向喷面漆线,烘烤结束;6、喷面漆,直接对喷面漆线上的金属工件进行喷漆,室内的真空度达到45~60Pa;7、紫外线光固化,在紫外线固化工序中选用能量为1000~1200焦耳的金属喷涂用UV灯来固化涂料。喷粉的介绍及用途喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是:喷粉枪接负极,工件接地(正),粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电。在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,构成回路形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。用途喷粉是现代高速多色胶印工艺中的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘脏,提高印刷质量和效率喷粉以植物为原料,经现代科学精炼而成,中纤板喷粉工艺,印刷喷粉是柯式印刷中不可缺少的工具!其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干燥。好的喷粉颗粒幼滑、与油墨同化性优良、喷后散布均匀。对提高印刷印刷质量及印刷效率有很大的帮助!用途广泛;除彩色印刷外,胶片、橡胶、尼龙、复合皆可使用产品。粉粒子呈球状;表面光洁;粒度为10-25μm(目数为300-450);粉粒均一的;流动性、散布性优良;与油墨同化性、亲油性特佳。可完全有效的均匀散布于印品表面,使印刷品质得以良好的保证。中纤板喷粉工艺-速美由湖北速美智能装备有限公司提供。湖北速美智能装备有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工***,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。速美智能——您可信赖的朋友,公司地址:湖北省孝感市汉川市经济开发区福星街6号,联系人:邓总。)