IMD成型技术(In-MoldDecoration)是目前流行的产品表面装饰技术，外观清晰度高，立体感好，表面耐划伤，模内注塑价钱，广泛应用于汽车、家电、消费电子等领域。iml注塑工艺流程：1.原始胶片：大部分是PET的片材；2.切片：把卷状的薄膜胶片裁剪成已设计好尺寸的方形框，供印刷、成型工序用；3.表面处理：做特殊的表面处理，如真空镀等；4.平面印刷：将符合要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的膜片块上印刷logo、文字；5.油墨干燥固定：把印刷好的膜片放入在高温烤炉里烤干，模内注塑生产商，目的巩固IML油墨；6.敷膜：避免在冲定冲切位孔工序时弄花已印刷好的膜片外表划伤7.冲***孔：为了下一道工序***作用。8.成型：把印刷好的膜片加热后，用热压成型机预热状态下成型；9.剪切外围形状：把成型好的立体膜片多余部分剪切掉；10.材料注塑：把成型后的薄膜（跟前模立体形状一致）放到前模上，注塑出IML产品；11.后期加工：根据需要是否贴保护膜等；品质检测：品质检查是否符合设计要求IMD优势：1.产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色。2.产品耐久性：透过特殊处理的覆层薄膜的保护，可提供更优良的表面耐磨与耐化学特性。3.3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计。4.多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。5.工艺简化：经由一次注塑成型的工法，模内注塑厂，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，可提供稳定的生产。6.降低成本与工时：lMD只需要一套模具，不像其他原有工艺开多套模具，云浮模内注塑，可去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。Imd工艺简介：IMD的中文名称为模内装饰技术，亦称免涂装技术。它是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。Uv工艺简介：UV转印工艺又称UV灌注工艺或UV披覆工艺，它利用UV转印胶水与金属不粘的特性，将各类手机超薄按键效果通过UV转印工艺转移到PET或PC片材上，从而做出，包括CD纹、坚拉丝、雾面、亮面纹路等效果；同时此工艺广泛应用在PET、PMMA、PC等板材上，做出正面的竖拉丝等效果。使用IMD/IML模内注技术，在注塑零件内部配合印刷电容传感器。表面装饰膜，材料一般是PC和PET、PMMA、PP、PA、UV、水性油墨层、溶剂、注塑材料一般是PC和PC/ABS、PMMA、PP等。IMD/IML模型内***整合触摸开关，实际上增加了导电层。取代以前手动操作的柔性电路板，限制少，弯曲角度达到90度，连接线和节点少，薄。模内注塑生产商-昊通塑胶公司-云浮模内注塑由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。东莞市昊通塑胶科技有限公司是一家从事“imd面板,imd电器面板,imd手机壳”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“昊通塑胶”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使昊通塑胶在工农业用塑料制品中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)