催化燃烧一体化设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的溶剂吸附，使所排废气得到净化为首要工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机l溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程，溶剂回收技术，上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。蓄热式催化燃烧法（regenerativecatalyticoxidizers，RCO）是在蓄热式焚烧法（RTO，regenerativethermaloxidizers）的基础上发展起来的，两者的不同之处是催化燃烧的温度不同，RTO需要在800℃以上的高温，高温会产生NOX二次污染物；而RCO催化燃烧只需要300～500℃之间的温度，因此RCO催化燃烧更节能、安全，完全不产生NOX。当催化剂使用时间超过4500h，可将上下层催化剂对换并适当提高催化室起燃温度。RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。溶剂回收技术-湖北科谱瑞由湖北科谱瑞环境资源科技有限公司提供。湖北科谱瑞环境资源科技有限公司是湖北武汉,技术合作的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在科谱瑞***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创科谱瑞更加美好的未来。)