减薄超标缺陷及产生原因分析对于冲压封头，封头底部受到模具压力和摩擦力，壁厚减薄小；直边段上部受到压边圈的压应力大于圆滑过渡区延伸的拉应力，厚度增加；圆滑过渡区在拉伸应力和模具压力共同作用下，壁厚减薄大。对于旋压封头，压鼓过程中，坯料受到压鼓头的不断捶打，减薄量比冲压封头更大，壁厚均匀性较差。只要工艺控制得当，工艺减薄是可控的。出现减薄超标的主要原因有：一是压边圈压力过大，坯料拉伸自由度小；二是坯料和模具光洁度差、润滑剂效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸效果差；三是压鼓工艺控制不好导致壁厚减薄不均。冷锻轻易得到很好的尺寸精度和外表光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时因为变形能和变形阻力都很小，可以铸造外形复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的资料会被拉伸，而边沿部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用油圧或水圧这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而冲圧过程大快了除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其外形区别于椭园封头与碟形平板封头。除了椭圆封头还有球形、碟形、球冠型、锥形和平底等，不同形状的封头有着不同的作用和应用场合。除了椭圆封头还有哪些形状的封头椭圆封头其实是不锈钢封头中的一种。、不锈钢封头的相变应力的大小和封头在马氏体相变区的冷却的速度、形状是有很大关系的除此之外，资料的化学因素都其也有很大的影响。这里的相变应力是指在连铸阶段，钢从液态冷却到室温的过程中会发生一系列的***转变，转变时产生的拉伸或压缩应力，这就是***应力。相变应力变化的结构和表层受拉应力、心部受压应力、恰好与热应力相反。)