炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统，装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。冷却不当，热作模具钢，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，热作模具钢出售，搅拌不良或出槽温度过高等，措施：出炉、入槽等要快;掌握淬火介质冷却特性;油温60～80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却;加强冷却剂的搅拌;在Ms+50℃时取出。H13热作模具钢加工处理：预先热处理：市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相***，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火，但制造厂进行改锻后***了原来的***和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2小时，降温到740～760℃等温4小时，炉冷到500℃左右出炉。化学热处理：H13模具钢若进行了气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，热作模具钢厂商，从而提高模具的使用寿命。细晶粒控制技术(1)六面锻造技术(2)电渣过程选择合理渣系，优化调整电渣过程熔速。电渣锭缓冷后进行合理高温均质化处理，改善碳化物的偏析程度，使共晶碳化物数量减少、颗粒变小、成分更加均匀。(3)锻后进行正火+球划退火处理，得到球状珠光体+弥散分布粒状碳化物的原始***，以使锻后***进一步均匀化，提高塑性。(4)优化锻造工艺。不同锭型、锻材截面采取不同锻造工艺，热作模具钢哪家好，镦粗——拔长或两镦两拔工艺，达到闭合钢锭径向缺陷并获得较高的等向性能目的，保证锻材内部***均匀、晶粒度达到7级。热作模具钢出售-热作模具钢-华伟(查看)由东莞市华伟特钢有限公司提供。东莞市华伟特钢有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)