GH3128（GH128）是以钨、钼固溶强化并用硼、***、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的***化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造在950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。冷轧薄板0.8～4.0mm、热轧板4～14mm、冷拉焊丝Φ0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。非真空或真空感应炉加电渣重熔。合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。材料牌号：GH3128(GH128)材料的技术标准：化学成分：%C≤0.05Si≤0.80Mn≤0.50P≤0.013S≤0.013Cr≥19.0-22.0Ni≥余量Mo≥7.50-9.0Al≤0.40-0.08Ti≤0.40-0.80Fe≤0.20B≤0.005Zr≤0.06W≤7.50-9.0Ce≤0.05注：B、Ce、Zr按计算量加入。热处理制度：交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。品种规格和供应状态：供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm、热轧板δ4～14mm、冷拉焊丝d0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态供应。熔炼和铸造工艺：非真空或真空感应炉加电渣重熔。应用概况与特殊要求：合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。GH3128(GH128)工艺性能与要求：1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金可以用***弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。)