隧道逃生管道，是一种由乙烯、丁二烯单体在催化剂作用下，聚合而成的平均分子量在350万左右的线型结构热塑性工程塑料。世界上早由美国AlliedChemical公司于1957年实现工业化。此后德国Hoechst公司、德国Her-cules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。我国于1964年早研制成功并投入工业生产。隧道逃生管***有优异的综合性能，具有其他工程塑料***的耐冲击性、抗压性、耐磨损、抗老化、轻质性，且耐化学腐蚀，在国外被称为“神奇的塑料”。因此其在机械、交通运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工等领域，具有广泛的引用前景。优点：1.耐冲击性。耐冲击是逃生管道的另一重要特性。它的冲击强度非常高，比以耐用消费品冲击著称的聚碳酸酯的冲击强度还高3--5倍，其冲击强度随分子量的增加提高。当分子量达到150万时，冲击强度达到高值，以后随着分子量增加冲击强度有所降低。2.冲击能吸收性。逃生管道还具有优异的冲击能吸收性，冲能吸收值在所有塑料中高，因而，噪音阻尼行很好，具有优良的消音效果。3.优良的抗内压强度。逃生管道耐环境应力开类性，抗快速开裂性。隧道逃生管道采用的是DN800的超高分子量聚乙烯管道，DN800隧道安全逃生管道的结构尺寸符合***工程学原理，结构简单，拆装方便。由于超高分子量聚乙烯隧道安全逃生管道抗冲击指标优于普通钢管，保证了DN800超高分子量聚乙烯隧道安全逃生管道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性。《隧道施工安全实施意见》规定施工现场要设逃生通道，逃生管道壁厚不小于10mm，施工现场要按要求设置足够的通风、逃生管道和报警设施。逃生管道要保证抗冲击强度超过10mm壁厚的钢管，每节管长宜为3m，可手动拆卸，连接牢固，并尽量与隧道车（人）行横洞相连接，形成网状逃生通道。对逃生通道设置不到位的，严禁开挖作业。)