若环境温度过低建议使用碘钨灯或热风加热0.5-1小时，时间若允许适当延长加热时间，将有利于粘接面强度的提高。跑偏处理原因介绍带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。橡胶输送带接头非常重要，物流输送皮带厂家，接好后带子使用更加顺畅！好处有以下几点：增大了输送视点;占地面积小，***少;输送量大、提高高度;从水平到歪斜能平稳过渡适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料;能耗低、结构简略、胶带强度高、输用寿数长。这种接头方法比机械高，也比较经济，应该能够有比较好的接头作用条件比较难把握，别的粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很安稳。橡胶输送带应用广泛，根据冲突传动原理而输动，适用于输送堆积密度小，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等，在工农业中发挥着巨大的输送作用！检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。武汉物流输送皮带厂家-力信(在线咨询)由武汉市力信工业器材有限公司提供。武汉市力信工业器材有限公司位于武汉市蔡甸区树藩大街379号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前力信在输送设备中享有良好的声誉。力信取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。力信全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)