电镀银-南京电镀-芜湖国瑞电镀表面处理
电镀槽中镀出的合格产品,若不清洗掉零件夹带的镀液,后仍不能有完整的电镀工艺包括电镀的后处理,广义地说,所有电镀层在完成电镀以后都要进行后处理,以使镀层的性能更好发挥和加强。清洗从电镀槽中镀出的合格产品,若不清洗掉零件夹带的镀液,有时会使镀层泛色或出现锈点、白点,后仍不能有满意的产品。一、常用的几种清洗方法①、清洗有单级浸洗和多级浸洗,按浸洗的***方法有多级逆流漂洗和间歇逆流漂洗。为了强化浸洗效果,浸洗时加有零件摆动、空气搅拌、泵强制循环,还有超声波强化浸洗。②、与浸洗相对应的是喷淋,喷淋有连续喷淋和间歇喷淋有定式喷淋和扫描式喷淋,有全喷和顶喷。③、浸洗加顶喷也是常用的方法,也有先浸洗后喷淋或先喷淋后浸洗的。2、清洗对水质的要求①、清洗水中不能含过多的钙镁离子,电镀厂家,否则带入镀液后容易产生沉淀。②、清洗水中不能含过多的铁离子,否则带入镀液后会使镀层发脆、发雾、起条纹或产生。③、清洗水中不能含过多的有机物,否则带入电镀的镀液会产生或使镀层发脆、发雾、起条纹。④、即使合格的清洗水,也要加入新水,否则越洗越脏,无法达到清洗目的。这时可用清洗水的污染极限来表述对清洗水的要求。⑤、有不少工件的清洗水的要求是很高的。电镀故障产生的影响因素电镀故障产生的影响因素:1、原材料的影响在电镀生产中,由于原材料使用不当引发故障的情况较为普遍。客观地看待电镀领域的原材料市场,从阳极材料、化工材料到各种添加剂,存在着良莠不齐的状况,南京电镀,甚至相同名称和用途的添加剂不能交替使用。2、镀件材料物理及化学状态的影响当出现镀层弊病时,往往偏重于从电镀过程寻找原因。实际上零件镀前加工状态、材料的化学成分及金相***对电镀过程中电沉积影响很大,甚至关系加工的成败。如锌铝合金零件富锌会造成电镀困难;经磨削加工的合金钢零件镀硬铬易产生龟裂纹;钢铁件热处理碳化物偏析会使电镀过程中产生过腐蚀现象等。电镀电源是将工频交流电变换为不同电压、频率和波形的直流电设备。在晶闸管整流器中主要应用“整流”技术,电镀银,在高频开关电源中既应用“整流”技术又应用“逆变”技术。电镀的电源主要由主电路和控制电路组成。电镀电源具有体积小、重量轻、节能效果好、输出稳定性高、输出波形易于调制等特点。适用于镀镍、镀锡、镀铬、镀铜、镀镉等有色金属,镀银等***的电镀。选择电镀电源有三个要求:1.符合电镀工艺所要求的规范,包括电源的功率大小、波形指标、电流电压值可调范围等;2.是电源本身的可靠性能,这主要是指结构的合理性、安全性以及线路特点、冷却方式等;3.要考虑其价格的。定一个镀种及其所有的镀槽要配置多大的和什么样的电源是实施电镀生产首要的重要工作。实际生产当中确定确定电镀电源有两种方法:一种要根据镀液容量来确定的体积电流密度法;另一种是按受镀面积来计算的单位面积电流密度法。所谓体积电流密度,就是根据每升镀液镀液允许通过的较大电流来调整整个镀槽需要通过的电流强度,从而确定所要用的电源较大和常规输出的功率。在确定了电源的功率大小以后。还要根据电镀工艺的需要和电镀现场的条件来选择电镀电源的波形、冷却方式、体积大小和防腐蚀能力等,包括成本因素综合仅以平衡。电镀银-南京电镀-芜湖国瑞电镀表面处理由芜湖国瑞表面处理有限公司提供。电镀银-南京电镀-芜湖国瑞电镀表面处理是芜湖国瑞表面处理有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:马经理。)
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