玻纤增强PP与ABS的耐热温度对比而且玻纤增强PP比一般的ABS和增强ABS更耐热。一般ABS和增强ABS的耐热温度在80℃~98℃之间，而玻璃纤维增强的PP材料的耐热温度可以达到135℃~145℃。玻纤增强PP的应用范围玻纤增强PP可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇，其成本要比ABS增强产品低很多。此外，它也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求，增强阻燃PPO生产商，用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所。无卤阻燃PA664000MC(+)采用氮系阻燃体系，上海增强阻燃PPO，阻燃达到UL94V-0，满足GWIT750℃和GWFI960℃；具有阻燃密度小、电性能好、不腐蚀模具等性能；主要用于开关、线圈骨架、五金配件、紧固件、连接器等。通常被用于成型对空腔粗糙度和精度要求较高的、不能用中空成型或旋转成型方法加工的异型空腔制品。当***成型结构上难以脱模的塑料件，增强阻燃PPO厂，如汽车输油管和进排气歧管等有复杂形状的空心制品时，可采用可熔芯***成型。那什么是熔芯***成型技术呢？本篇为大家介绍的是熔芯注塑成型技术的基本原理、工艺、优点及注意事项。熔芯注塑技术的工艺如下：用低熔点金属浇铸型芯→放入模具注塑→取出带有型芯的制件→加热熔化型芯→清洁制件→制品。目前，增强阻燃PPO生产厂家，可熔型芯注塑成型技术在国外的应用已比较成熟，国内仅在PA66方面积累了一定的经验，初步的试验研究表明PA6、PBT、PET、PPO等也适合于可熔型芯注塑成型。可熔型芯材料常采用的是Sn-Bi和Sn-Pb低熔点合金。融化型芯一般采用油加热和感应线圈加热方法。改性塑料粒子的生产流程主要包括：混料工序、挤出工序、包装。一、混料1、混料六检：开单、领料、清机、分料、摆料、混料2、清机：分A、B、C、D四个等级，其中A等级高（表面光滑）以此类推。3、分料：确保相关原料不会在操作中搞错。4、混料：一般混料的顺序为：料粒粉体，色粉。二、喂料通过电脑控制，根据重量变化，控制下料优点：1、确保物料比例的准确性2、减少物料的分层聚源塑胶原料有限公司-上海增强阻燃PPO由东莞市聚源塑胶原料有限公司提供。东莞市聚源塑胶原料有限公司位于东莞市常平镇塑贵街169号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前聚源塑胶原料在通用塑料中享有良好的声誉。聚源塑胶原料取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。聚源塑胶原料全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)