16、增流：浇至锭身1米以上时，树脂砂生产树脂的选择，钢包内液面降低，新乡树脂砂，模内压力减少，而模内钢液静压力增加，钢锭截面积增大，导致模内钢水循环减弱，上升速度减慢，此时要将注流平稳增至满流进行浇注。增流至帽口线然后减速通过帽口线后进行补注。17、补注：为了充分补足锭身处钢水在凝固时的收缩，一般补注时间大于锭身浇注时间的1/2～2/3（根据锭型大小决定时间）。补注通常用中长流，注意防止前期补注过快，后期采用细流甚至散流来凑足时间。过细流和散流不但起不到锭身补缩作用，反之造成二次氧化夹杂物增加使钢锭尾部质量变差，更不允许浇注时下渣。10.灰口和麻点铸件断口呈灰黑色或出现黑色小点，中心部位较多，边部较少，金相观察可见到片状石墨。产生原因：铁水化学成分不合要求，碳、硅含量过高；炉前孕育的铋加入浇包内过早或过迟，或是铋量不足。防止方法：正确选择化学成分，合理配料，使铁水中碳、硅量在规定范围内；增加铋的加入量并严格炉前孕育工艺。11.裂纹（热裂、冷裂）铸件外部或内部有穿透或不穿透的裂纹。热裂时带有暗色或黑色的氧化表面断口外形曲折。冷裂是较干净的脆性裂纹，断口较平，具有金属光泽或轻微的氧化色泽。产生原因：铁水中碳、硅含苞欲放量过低，含硫量过高；浇注温度过高；冒口颈过大、过短，造成局部过热严重，或重口太小，树脂砂铸造生产流程，补缩不好；铸件在清理、运输过程中，受冲击过大。防止方法：控制铁水化学成分在规定的范围内；降低浇注温度；合理设计冒口系统；铸件在清理、运输过程中避免过度冲击。其次要考虑合金元素的作用，铬、铜元素在共晶转变中，铬阻碍石墨化，促成碳化物、促进白口；而铜则促进石墨化作用，减少断面白口。两元素相互作用在一定程度上得到中和，温度对树脂砂铸造的影响，避免在共晶转变中产生渗碳体而导致铸件薄壁处形成白口或硬度提高；而在共析转变中，铬和铜都可以起到稳定和细化珠光体的复合作用，但各自的作用又不尽相同。以恰当比例配合，能更好发挥两者各自的作用。在含铬＝0.2％灰铸铁中加入大于2.0％的铜，不仅能促进珠光体转变，提高并稳定珠光体量和细化珠光体，促进A型石墨产生和均化石墨形态；还能在铬r小于0.2％灰铸铁中提高铁水的流动性，这尤其对壳体薄壁累铸件有利。复合加入铬、铜可使铸件致密性进一步提高，因此对于要求耐渗漏的铸件。加入适量的铬、铜、有利于改善材质本身的致密性，提高其抗渗漏能力。树脂砂生产树脂的选择-新乡树脂砂-承德神通铸材由承德神通铸材有限公司提供。树脂砂生产树脂的选择-新乡树脂砂-承德神通铸材是承德神通铸材有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：周经理。)