蠕墨铸铁技术蠕墨铸铁具有球墨铸铁的强度，树脂砂的配比，与灰铸铁相比又有类似的防振、导热能力及铸造性能，有好的塑性和耐热疲劳性能，可以解决大马力气缸盖的热疲劳裂纹问题。蠕墨铸铁广泛应用的巨大潜在市场是在汽车业，其主要产品则是发动机气缸体和大功率柴油机气缸盖铸件。随着汽车轻量化和比功率（kW/排量）的提高，气缸体和气缸盖的工作温度越来越高，许多部位的工作温度超过200℃，在此温度下，铝合金的强度大幅度下降，而蠕铁则具有很大的优势。浇钢操作基本工艺流程1、新包与新炉不能同时使用，新包与新模不能同时使用。（当遇到此类情况及时与公司***生产人员进行沟通，改炼内在质量标准较低的钢种）2、上下水口、上下滑板根据目前现状使用∮50㎜，底板一盘多支使用φ60mm。3、吊包至炉前出钢时，钢包温度＞800℃，使用时包底、包壁要烤红。4、若新包使用应符合烘烤规定：新包：大于24小时；挖补包：大于8小时。5、VD炉吊包前浇钢工必须监督验收温度并且在LF+VD钢卡记录上签字确认。6、根据50吨电炉放引流砂钢水量≥500kg，钢流回直方可浇注。7、钢包下水口砖对准中注管浇口，树脂砂应用领域，距离喇叭口端面的高度应在200㎜左右。8、浇注锭身速度和补注时间见≤浇注工艺参数表≥。9、浇注时严格按≤浇注工艺参数表≥规定时间控制，树脂砂的物理性能，力求钢液在模内平稳上升，做到高温慢注、低温快注原则。10、根据电子称显示重量或者钢包内钢液的位置决定浇注支数防止短尺。二．灰铸铁的显微***灰铸铁的力学性能决定于其基体***和片状石墨的分布状况。灰铸铁的力学性能主要取决于其基体***，为了得到高强度，新绛树脂砂，希望基体***以珠光体为主、尽量减少铁素体含量。如果铁素体量过多，不仅导致铸铁的强度低，而且加工时会使刀具过热，显著降低刀具的寿命。与球墨铸铁不同，对灰铸铁不可能有延性和韧性的要求，只要求其强度，所以一般都以珠光体含量高为好。灰铸铁中的石墨片，有切割金属基体、***其连续性、使其强度降低的作用。从强度考虑，应避免产生长而薄的石墨片和粗大的石墨片，具明显方向性的石墨片影响尤大。控制石墨片的分布状况，是保证灰铸铁性能的关键。A型石墨是在铸铁的石墨生核能力较强、冷却速率较低、在过冷度很小的条件下发生共晶转变时形成的。在光学显微镜下观察时，石墨呈均匀分布的弯曲片状，无方向性，其长度则因铸铁的生核条件和冷却速率而不同。的结构铸件，都希望其具有中等长度的A型石墨。承德神通铸材(图)-树脂砂的物理性能-新绛树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司实力不俗，信誉可靠，在河北承德的铸造模等行业积累了大批忠诚的客户。承德神通铸材带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)