模内切切刀5种应用方式：1:侧浇口(自动切除，头部仿形)2:搭接浇口(自动切除，头部仿形)3:宽浇口(自动切除)4:环形浇口(自动切除)5:潜伏/牛角浇口(热分离，避免产生料屑)1：当产品与料头分离后(a:产品不受浇道冷却影响，模内热切公司，大幅缩短C/T）(b:产品不受料头影响，避免料头冷却导至产品变形）2：切刀动作时间点可控，且驱动力可以设定.3：切刀应用为精切，尺寸控制精度高.说明：1：潜伏式浇口热分离应用，根本上解决浇口易产生毛屑，造成产品不良的问题.2：切刀应用为精切，模内热切厂，尺寸控制精度高.3：切刀动作时间点可控.4：驱动力可以设定.应用模内热切技术后不论从成型周期还是从生产制品品质上都有显著提升。注塑模模内自动化切水口的系列技术，能帮您减少10%~50%的注塑啤工（因无人剪水口），一般能节省20~30%人力成本；同时在基本不会影响水路和模穴排布情况下，能较大降低注塑压力，减少毛边和提升模具寿命，更令您的注塑制品外观品质更好。模内切技术能应用于各种模塑行业，大部分模具均能在模内加刀具和加***实现模内自动化切断水口，助您实现注塑行业自动化转型！模内切工作流程：合模→***→保压→冷却→开模→顶出→人工剪水口或治具切水口。模内切后产品外观：冷切是在塑件冷却后实现切断的，所以在切断处会发白，就会有应力产生影响外观面和力学性能，模内热切，并且人工加工水口会有外观品质不良产生。产品的外观品质始终如一，从而提高产品合格率。模内切结构运动原理分析：开模时，由于后模镶件底部有弹簧，开模时，释放弹簧的力推动前后模切水口镶件向上运动。它们之间有尼龙开闭器，所以一起运动，模内热切加工报价，其目的是先让浇口跟产品脱离，因AB之间有尼龙开闭器阻碍，所以镶件与模仁没办法一起动。前后模镶件切断水口之后，AB板打开，顶针顶出产品。模内热切-亿玛斯自动化公司-模内热切厂由亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司提供。亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东东莞的工程机械配件等行业积累了大批忠诚的客户。亿玛斯自动化带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)