对于模具出现问题，该怎么解决？1、平时多***模具，使用好的脱模剂离型剂，对模具的损害降到；2、装配模具时，按照正确的操作方法和规范；3、合模生产时，模具的高度调整好，吻合度要高，不要有缝隙；4、确认清洗干净模具型腔内，不要有***，灰尘粉尘，磨损模具；5、在制造生产时，按照标准指标生产，模具不能超过高温，高压下工作，应该减少冲击速度、模具内部压力，降低模具温度、减少热涨冷缩。模具表面温度过高或过低者会影响降低脱模剂对模具的吸附效果。A、过低：当温度低于150度时，喷涂过程使模温降到了水的汽化点以下，涂料只是从型腔表面一冲而过，无法沉积在型腔表面，过多的水和涂料集积在型腔内会使铸件产生弥漫性气孔。B、过高：当温度高于398度时，用什么牌子的脱模剂比较好，在喷涂时，涂料会被型腔表面的蒸气冲散、冲走。因为温度没有降到润湿温度，只有达到这个温度，雾状涂料才会与型腔表面接触才会形成脱模液态皮膜。对于相对恒定的模温，对皮膜形成的影响因素包括液滴的冲击、润湿模具表面、铺展形成连续的皮膜，防止后续喷涂的冲刷等。除此之外还有很多不确定的影响皮膜的形成。包括喷涂的速度、喷涂的强度，对已经形成的喷涂角度等。脱模剂的首要目的是在型腔内形成有效的皮膜，其次是要达到有效的模具冷却及少的残留。塑料行业：首先选择是塑料材料的脱模剂，然后根据自己生产的产品，还有行业要求选择合适的脱模剂。大型家电行业，由于产品比较大，选择油性的，因为模具面积比较大，油性的脱模剂附着力强；小型家电行业，由于产品比较小，选择干性和中性，外壳是展示产品的***，油性会有残留；玩具行业，由于是小孩手直接接触到的，环保也很重要，建议选择水性脱模剂，由于玩具比较小，模具也小，干性的脱模剂也可以；光电行业，因为光电产品都是要透光性强，所以是透明的，所以要选择干性脱模剂，甚至是特干性，水性和油性，多少都会形成水纹，表面残留油；行业，对脱模剂的要求是的，并且要达到一些级别测试，通常都是选择使用干性脱模剂为主的。生活用品，像脸盆、水怀，花盆、漱口杯，牙刷塑料产品一般都会选择中性脱模剂。)