不锈钢轧制油设计之极压剂选择不锈钢冷轧工艺条件苛刻，在轧制过程中产生的变形热及高的轧制力要求不锈钢轧制油具有好的极压性能。由于油性剂只适用于低于150℃的环境，而含磷极压剂适用的温度范围为150～250℃，含硫极压剂适用的温度范围约为300～800℃。为了满足客户在多种轧制规程下的压下量要求，保证不锈钢轧制油在各温度段内都具有较好的润滑性能，对多种硫化脂肪及极压剂进行了筛选。将不同比例的含硫极压剂A（非活性硫）、B（活性硫）和C（活性硫）单独或按照一定比例复配加入由基础油和油性剂组成的基础配方中配成小样。单独添加某一种含硫极压剂，试样的抗磨性能不太理想；而2种含硫极压剂复配，可以明显提高油品的极压抗磨性能。综合考虑，选择极压抗磨性能表现且铜片腐蚀结果较好的样品，即将含硫极压剂B、C复配。为提高不锈钢轧制油的抗磨减摩性能，在由基础油和油性剂组成的基础配方中加入含硫极压剂B、C与含磷极压剂D、E进行复配。终选择含硫极压剂B、含硫极压剂C和含磷极压剂E复配作为研制配方的极压抗磨添加剂。高温运输链条之油/脂润滑选择高温链条油与润滑脂之间的区别，其实还是有很多，像是链条润滑脂可以直接涂抹在金属表面，提供一定的防护，昭和抗燃液压油，而且因为防护膜比较厚，所以说，能隔离各种酸碱等气体，昭和抗燃液压油优惠，但是高温链条油在防护能力上是相对较差。对于很多从事工业生产的人士来说，运输链条产品可谓是屡见不鲜的，作为自动化生产的一个重要标志，它的作用是无可替代的。在高温工况下，昭和抗燃液压油好用，运输链条通常会出现磨损、锈蚀、链条拉长、噪音、链条油滴落等现象。Q3：淬火油特性温度、特性时间是如何确定的？答：淬火油特性温度是指蒸汽膜即沸腾阶段开始的温度，相对应的时间为特性时间。特性温度、特性时间是评价淬火油质量性能的重要指标。Q4：淬火油从800℃冷却到400℃时间的意义是什么？答：淬火油从800℃冷却到400℃时间的长短，直接反映淬火油在奥氏体不稳定区的冷却能力，淬火油特性温度高，昭和抗燃液压油品质优，800℃冷却到400℃的时间短，可以避免零件向珠光体***转变，从而获得所需要的马氏体***和下贝氏体***。使零件具有高硬度、高疲劳强度、高耐磨性。昭和抗燃液压油好用-昭和抗燃液压油-美达润滑油由深圳市美达实业有限公司提供。昭和抗燃液压油好用-昭和抗燃液压油-美达润滑油是深圳市美达实业有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。)