六轴数控电火花穿孔机机床主要技术参数1、装夹电极直径(mm)Φ0.2～Φ32、主轴伺服行程(S轴，数控)(mm)4003、主轴头行程(W轴，数控)(mm)2504、工作台尺寸（mm）700×5505、工作台行程（XY轴，数控）(mm)500×4006、导向器与工作台面距离(mm)3507、C轴分度范围0-360°8、A轴分度范围±90°9、加工电流(A)2510、输入功率(KW)3.511、输入方式(V/Hz)380/5012、工作液压力(MPa)813、X、Y、S轴控制当量0.001mm14、A、C轴分度精度5’15、A、C轴分度重复精度3’16、工作台运动的***精度(mm)横向0.020纵向0.02017、工作台运动的重复***精度(mm)0.012电火花机床加工应具备的条件1.两电极之间必须充入介质。在进行材料电火花尺寸加工时，两极间为液体介质（专i用工作液或工业煤油）；在进行材料电火花表面强化时，两极间为气体介质。2.输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后，电火花高速小孔加工机床价格，脉冲电压变化不大，因此，珠海电火花高速小孔加工机床，通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，电火花高速小孔加工机床厂家，从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕（凹坑），实现电火花加工。因而，通道一般必须有105-106A/cm2电流密度。电火花小孔机是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺.加工过程中，工具和工件(两极)不接触，置于绝缘工作液中，靠两极间不断的脉冲性火花放电，产生局部，瞬时的高温(达一万度以上)把金属材料逐步蚀除掉(熔化或汽化，工具和工件的表面被腐蚀成小坑).由于加工过程中可见到火花，故称为电火花加工.广泛用于加工淬火钢，不锈钢，模具钢和硬质合金等难加工材料.电火花加工的用途有:成形加工，线切割加工，磨削和镗磨，表面强化和刻字，高速小孔加工及同步共轭回转加工，电火花高速小孔加工机床销售，其中成形加工及线切割加工应用广，大约占电火花机床总数的90%.模具上广泛应用的有形状加工，型腔加工和小孔加工等.苏州电加工机床公司-珠海电火花高速小孔加工机床由苏州电加工机床研究所有限公司提供。苏州电加工机床研究所有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。苏州电加工——您可信赖的朋友，公司地址：江苏苏州市高新区金山路180号，联系人：瞿经理。)