在有“基建狂魔”称号的中国，其中心基建材料是钢筋混凝土。该类型的脱模剂主要涉及轨枕、轨道板、桥梁、桥墩、管道、管片、管桩、房屋预制件等混凝土及水泥制品的生产。一般使用矿物油、机油、脂肪酯乳液、脂肪酸皂或者采用溶剂型产品以应对不同模具、气候条件、施工方式、材料成本以及混凝土产品外观质量等多重要素的需求。塑料、橡胶脱模剂多采用有机硅体系，其中塑料脱模剂一般为喷雾罐型的有机硅稀释液。橡胶脱模剂又分为胶片类、胶管类以及轮胎脱模剂，且轮胎生产过程中会配套使用模具脱模剂。胶片类隔离剂、以脂肪酸皂粉、无机粉体居多，成本低，但是生产时容易引起粉尘污染。膏状胶片隔离剂，丁基橡胶或天然橡胶内胎隔离剂则避免了上述问题。聚醚和聚酯因为清洗性好，无残留，可作为橡胶胶管的脱模剂。在我国南方地区，湿砂型浇铸时一般使用含水的乳化型碳氢脱模，不仅降低了制造成本，也消除了碳氢带来的安全隐患。北方地区冬季通常使用不含水的碳氢产品，防止产品低温结冰，不稳定。压铸脱模剂通常是有机硅乳液、蜡乳液、脂肪酸酯乳液等的复合体系，多种乳液的协同复配使脱模剂在高温条件下具备良好的润滑、金属浸润的效果。热芯盒型砂脱模剂、冷芯盒型砂脱模剂则根据工艺的不同，采用不同形式的有机硅产品作为脱模物质。1、耐一定的高温；2、所有脱模剂，都需要耐冲刷，模具注入原材料时有强热冲击力；3、成型后，要从模具中取出制品，所以脱模性能要好，不能粘膜；4、脱模后，模具中不能有残留物质，产品表面也不能有积碳，发黑，气孔；5、脱模剂不能***模具，腐蚀模具，这样制品轮廊清晰完整；6、脱模剂没有气味，没有挥发物，模可离脱模剂，在高温中没有烟雾，没有有***体产生，不损害生产员的身体。不过，油性脱模剂也有环保的，因为一些生产工艺特殊，产品特殊，水性的没有油性的效率好，或暂时有些油性脱模剂还没有研发出水性脱模剂；)