在设计石灰回转窑的时候要注意很多东西，不仅仅要考虑安全，还要考虑设计合理方面，在石灰石回转窑设计中，主要有以下几点要求：1、石灰回转窑规格方面的设计，铝灰回转窑设备，应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。2、预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min，预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。4、石灰石回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。5、石灰石回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。6、石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。铝灰回转窑危废处理方法分为无害化处理和资源化处理两种。铝灰危废无害化处理工艺：通过酸浸、碱浸、洗涤等方式，去除二次铝灰中的氮化物、氟化物、盐分等杂质后得到无害化的铝灰，再进行安全填埋。铝灰危废资源化处理工艺：脱除******物质后，二次铝灰经过高温或冷加工制成不同的产品，如钢爪保护环、棕刚玉磨料、精炼剂和净水剂等，或是返回电解槽作为电解铝原料。污泥回转窑筒体由托轮支承，回转窑设备价格，并有一定的倾角。回转窑的总负荷包括自重、衬砖重量和物料重量，由回转窑筒体通过滚圈传递给托轮组。污泥回转窑筒体是一种体积较大的设备，一般由厂家在工厂分段加工，然后根据实际需要进行焊接。所有钢瓶运至安装现场后，进行一次焊接。污泥回转窑运行过程中，由于轴瓦断裂，导致轴承座滚珠磨损。问题发生后，回转窑设备，传统方法无法在现场有效修复。更换新的备件不仅需要高昂的成本，而且需要较长时间的停机等待，给企业造成巨大损失。高分子复合材料具有的附着力、优异的抗压强度等综合性能，可避免在加工现场快速修复钢球的磨损。补焊热应力不受影响，补焊厚度不受限制。同时，冶金回转窑设备，产品的金属材料没有让步，吸收了设备的冲击振动，使配合面100%接触，避免了再次磨损的可能性。回转窑设备-宋陵矿山低碳环保回转窑-铝灰回转窑设备由巩义市宋陵矿山机械有限公司提供。巩义市宋陵矿山机械有限公司是河南郑州,机械加工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在宋陵矿山***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创宋陵矿山更加美好的未来。)