由于环氧树脂具有极性基团(羟基和醚键)，脱模剂6125E，环氧分子与接触界面之间有很强的吸引力。因此，脱模剂2020E，选择合适的脱模剂对环氧树脂玻璃钢成型尤为重要。以下环氧脱模剂的分析和选择标准也适用于玻璃钢成型，如聚酯树脂。要选择合适的脱模剂，应考虑以下几点：(1)凝聚力越小越好，一般小于0.1兆帕(2)固化成膜后，表面应均匀、光滑、致密，使产品分离后能获得更光滑的表面效果。(3)不会与接触的材料发生化学反应，无腐蚀、不溶解、无污染、易清除。(4)脱模剂容易去除，不污染接触面(顶部为产品，底部为模具表面)。(5)***或低毒，刺激性气味小。(6)使用方便，固化膜所需时间可根据客户工艺确定。其他需要考虑的因素包括:产品储存寿命、产品稳定性、用户(和制造商)的健康或安全问题以及腐蚀。每种脱模剂的配制都是为了在模塑工艺的可变范围内提供所需的功能。因为涉及的因素很多，脱模剂起到了中间体的作用，使其功能与符合厂家要求的特性达到平衡。脱模剂的基本成分包括：不同类型的蜡、树脂、油、硅油和一些可以加强、控制或保持产品功能、稳定性和使用寿命的专有添加剂。其主要作用是帮助环氧树产品从模具中取出，并保持产品的完整性和后处理。1、脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质，在橡胶、塑料制造工业中，脱模剂，制造模型产品时，脱模剂1804H，为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命，同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品，而需使用的的一种助剂。2、其主要功能是使脱模操作轻而易举，防止强行取出对产品造成的损伤。3、脱模剂的隔离性取决于其表面性质，其显著特点就是临界表面张力小，很难被液体润湿，正因如此，才能达到脱模的作用。4、橡胶脱模剂指用于防止橡胶产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。)