企业视频展播，请点击播放视频作者：山东奥英重工科技设备有限公司浓密机的四大特点浓密机是矿山比较常见的一种尾矿或精矿脱水设备，被广泛应用在矿山、冶金、煤炭、化工、环保等行业。浓密机可以把浓度20%的矿浆提升到70%左右，尾矿浓密机跑浑，脱水效果非常显著。有效的了解浓密机的四个特点，可以更好的改进运用浓密机。1.入料稳流筒采取防磨蚀处理，物料进入浓缩机的方式目前以径向进入稳流筒(亦称垂直进入式)居多，但沿稳流筒内壁切向进入式（亦称切入式）因其对稳流筒内壁的***冲刷磨损，应用较少。浓密机对入料稳流筒采取防磨蚀处理，改浓缩机入料方式为切入式。经多家客户实际运行效果较好：筒内浆体波动小，大颗粒灰渣直径落在浓缩机底部中间，有利于浓缩机刮泥耙的运行，提高了泥耙的处理能力，设备运行更加平稳可靠。2.刮泥耙叶片形式浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种，现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙叶片。此结构经现场运行证实，其收集效率大大提高，旋转耙运行阻力减小，浓密机，效果好。3.平行斜板、斜管材料目前浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品，斜板表面摩擦阻力增大，多层浓密机原理，不利于物料的下滑，且斜板脆化，强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后，克服了上述缺点，使用寿命提高了5倍以上。4.新型排灰口形式浓密机底部排渣口是浓缩料浆的通道，目前有锥形和圆管形两种，在实际运行过程中，经常发生排料口立管堵塞，发现不及时会造成浓缩机压耙事故。浓密机采用倒锥及一种新型排灰耙装置，去除了类似现象的发生，保证了浓缩机的底部排料口通畅。目前，国内浓密机种类繁多，深锥多锥浓密机得到业界的认可和好评。深锥多锥浓密机与浓缩型水力旋流器，多频脱水筛联合组成的尾矿干排工艺是目前非常***的一种脱水工艺，是尾矿处理的较好的选择方式。浓密机的发展山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业，多年来从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。没有絮凝剂之前的浓密机面积很大，沉降效率很低。2）早期添加絮凝剂的浓密机面积减小，沉降速度加好。3）浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比，在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。4）膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小，底流浓度也大幅度提高，底流达到膏体状态。四、中心传动浓密机工作原理矿浆由桁架商的给料槽给入浓密池的受料筒中，受料筒下部浸没在浓密机澄清面之下。在浓密池的正***有一根竖轴，浓密机结构，轴的末端固定有一个十字形耙架，耙架下面装有刮板。耙架与水平面呈8-15°。竖轴由电机经过蜗杆减速机传动，浓缩了的物料被耙架刮板刮入池中心的卸料斗排除，澄清溢流从池上部溢流槽流出。中心传动浓密机特点和应用范围传递力矩大，使用安全，排泥，不堵塞。负荷过大时，水下刮泥系统可手动或电动进行提升，再逐步下降，逐层刮去污泥。主要用于选矿过程中湿选精矿的脱水处理，起脱水前的浓缩作用。也可用于尾矿预先浓缩，尤其是尾矿中细粒级的浓缩。广泛应用与矿山、化工、造纸和选煤等行业。深锥浓密机常见故障及处理方法故障一：耙机扭矩显示过大原因：1、积泥过多；2、耙机结疤太多；3、泥浆下沉。排除方法：1、加底流，检查泥层高度设定值；2、定时清理耙机；3、减缓拉底流速度。故障二：耙机突然停车原因：1、负荷过大跳闸；2、电器设备故障。排除方法：1、清除负荷大的原因；2、检查电器设备。故障三：通气阀处漏油原因：1、油量太多；2、通气阀安装不正确；3、频繁冷启动或油位高。排除方法：1、修正油位；2、正确安装通气阀；3、减少启动次数，降低油位。浓密机-多层浓密机原理-奥英重工(推荐商家)由山东奥英重工科技设备有限公司提供。山东奥英重工科技设备有限公司是山东潍坊,混凝土搅拌及其输送机械的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在奥英重工***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创奥英重工更加美好的未来。同时本公司还是从事路基料拌合站，路基填料拌合站，路基料水稳拌和站的厂家，欢迎来电咨询。)