旋转闪蒸烘干机，干燥设备，闪蒸干燥机工作流程示意图旋转闪蒸干燥机产品概述：热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而微粒化，强化了传质传热。物料由螺旋加料器进入干燥器内。在高速旋转搅拌器的强烈作用下，物料受到撞击，摩擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部粉碎干燥。由于气固两相作旋转流动，国相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以该机生产生强度高。旋转闪蒸干燥机产品应用有机物：阿特拉津（***）、月桂酸隔、苯甲酸、酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。染料：蒽醌、黑色氧化物、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。无机硼砂、碳酸钙、氢氧化物、***铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种***盐、晶石等。食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。旋转闪蒸烘干机，气流干燥设备，闪蒸干燥机工作流程图旋转闪蒸干燥机工艺流程:空气经过加热器加热至～230℃左右，进入闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又高速进入闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.5～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到很好除尘效果。旋转闪蒸干燥机特点：1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。3、旋转刀片布置结构，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，旋转闪蒸干燥机，该区域气速高并且有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。5、系统阻力小，热，操作环境好，树脂滤饼旋转闪蒸干燥机，劳动强度低。6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷装置。旋转闪蒸干燥机一般以空气为载热体，能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。旋转闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用，四氧化三钴旋转闪蒸干燥机，同时进入干燥机的空气也处于高度湍动状态，很快达到气固混合。同时，块状物料在重力作用下向下坠落。由于干燥机底部为倒锥结构，气流的速度很大，高可达60m/s。能保证块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。料进入干燥机后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎，大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。相对运动和紧密有效的接触，并加大了气固间的相对速度，进一步强化传热和传质，使干燥过程进行得极其猛烈而迅速，从而能在短时间内达到干燥目的。江苏博鸿干燥是从事干燥设备及配件的研究，开发，制造的性生产厂家，是目前国内生产干燥，混合设备，品种较多、规格较全的企业。生产各类干燥设备﹨混合设备﹨粉碎设备，主要有盘式、喷雾、闪蒸、烘箱、带式、空心桨叶、真空耙式、滚筒刮板、流化床、气流、沸腾等。旋转闪蒸干燥机的热、干燥迅速的主要原因是：（1）由于回转搅拌器的机械冲击和固体颗粒之间互相不断的碰撞和摩擦作用，碾磨成细粉粒，比表面积大幅度增加；（2）高速螺旋热空气的激烈湍动作用，气固间相对运动和紧密有效的接触，并加大了气固间的相对速度，进一步强化传热和传质，使干燥过程进行得极其猛烈而迅速，从而能在短时间内达到干燥目的。)