数控平面钻床的钻削动力头采用BT50内冷刚性高速精密主轴，刚性好、精度高，可满足机床的高速重型切削。动力头配有液压打刀缸来配合主轴的45°四瓣爪拉刀机构，实现自动松刀和自动拉刀动作，使刀具的装卸极为方便。主轴转速10～3000r/min，转速范围广。在精密主轴的上端配有高压旋转接头可接入冷却润滑液，经主轴内孔、拉钉内孔、BT50刀柄内孔、钻头中心孔，直接喷向切削位置，主轴中心出水功能可提高切削加工效率，实现深孔加工和保护刀具降低使用成本。数控平面钻床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力头、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。1.数控平面钻床属移动式钻床，此结构减小了床身长度，节省了占地面积。床身采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。使机床的刚度大大增加，可以保障大的切削用量。2.纵向(X轴)移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙，响应好，***精度高。双侧同步驱动保障了平行移动，保障在位置Y轴对X轴的垂直度。3.钻削动力箱的横向(Y轴)移动靠安装在横梁前面的两条高精度直线导轨副导向，驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动，保障工作的高精度。4.数控平面钻床的钻削动力箱属刚性精密主轴，采用BT50内冷主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。配备液压打刀缸，装卸刀具为方便。主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。5.垂直滑枕是铸造结构其Z轴移动采用两条直线滚柱导轨副导向，驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。6.机床气动系统主要是对主轴中心吹气，对主轴锥孔进行清洁。气体从主轴前端吹入，阻止灰尘进入主轴组内部。数控机床平面刨床怎样实际操作？1、数控机床平面钻的使用工作人员，务必跟机接受培训学习，并细心阅读文章掌权指南。2、数控机床平面钻启动前要细心查验平面钻各部件是不是完善，电缆线、电缆线有无毁坏，查验设备四周能不能有其它员工或阻碍物，上空能不能有存水或油渍。3、加工时要依据加工工件孔的孔径挑选适宜的麻花钻，再选用适合主轴轴承转数的铣削速率。4、加工前要先定编加工零件的加工顺序，侵吞并经细心核查无误后才可以加工。5、接入主机电源后，平面钻试运行，观查电力能源头主轴轴承的运行能不能机敏，夹持油缸，卡紧油缸能不能健身运动机敏，查验无误后才可以开始工作。6、工件置放在作业台子上后应靠紧油缸***面，并将工件用油缸卡紧，再将操作台锁定，随后加工。7、接入主机电源后一定要按规定的顺序运行平面钻，如创造发明异常音箱和振荡时，请马上关闭设备并请的技术人员检修。)