企业视频展播，请点击播放视频作者：北京马赫天诚科技有限公司密炼机上辅机系统的操作方法1、按照密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂分别放置，在置物架上按顺序排好；3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，密炼机电控哪家好，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，大功率、转子的转速；10、将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，密炼机电控系统，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，胶料表面比较光滑，割下胶料。11、将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。密炼机每批混炼工艺试验报表，应记录：开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。密炼机上锅炉辅机系统软件的原理密炼机工作中时，两转子相对性旋转，将来源于投料口的原材料夹到带到辊缝遭受转子的挤出和剪切，越过辊缝后遇到下顶拴尖棱被分为两一部分，各自沿前后左右室壁与转子中间间隙再返回辊隙上边。在绕转子流动性的一周中，原材料随处遭受剪切和磨擦***，使胶料的温度大幅度升高，黏度减少，提升了塑胶在配合剂表层的润湿性，使塑胶与配合剂表层完全触碰。密炼机上辅机系统的验收要求空载试运转1：首先启动密炼机各润滑油泵和液压站，检查各部位供油是否正常。油泵及液压站正常工作15min后启动主电机，从密炼室出水端观看转子转向是否正确。通常密炼机在出厂前，经过空运转2h以上，密炼机电控价格，在用户处空运转4h以上。2：开通密炼机冷却水系统，检查有无泄漏。3：在手动和自动操作状态下，密炼机电控，使压砣、加料门和卸料门开启多次，动作应灵活可靠。4：在密炼机空运转试验过程中检查下列项目：a:减速器传动齿轮及轴承等各润滑点的润滑充分，各密封部位密封良好。b:运转中不得有较大的振动和周期性噪声。c:空运转时，主电机为单速，其功率消耗应小于额定功率的15%d:密炼机各部位轴承温度不应有骤升现象，转子轴承和减速器轴承温升≤20℃。密炼机电控哪家好-密炼机电控-马赫天诚科技有限公司(查看)由北京马赫天诚科技有限公司提供。北京马赫天诚科技有限公司在工业自动控制系统及装备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，马赫天诚一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：夏砚秋。)